​CNC插銑加工大幅提高切削（xuē）效率和刀具壽命

在（zài）提高（gāo）金屬切削效率上所取得的許多重（chóng）大進展，都是刀（dāo）具製造商、機（jī）床製造商和（hé）軟件開（kāi）發商共同努力的（de）結果。插銑（Z軸銑削）加工就是一個很好的例子。

插銑加（jiā）工時（shí），旋轉的刀具沿著Z軸方向（xiàng）直接向下切入工件，並（bìng）沿Z軸向上退刀，然後在X軸或Y軸方向橫移一段距離，再進行（háng）與（yǔ）上一次（cì）切削部分重疊的垂直切削，切除更多的工件材料（liào）。

插（chā）銑（xǐ）加工有許多好處（chù）。尤其是在長懸伸加工中（如銑削深模腔），傳統的平麵銑削方式（即從工件一側銑到另一側）為了盡（jìn）量減小會引起顫振（zhèn）的側向力，不（bú）得不降（jiàng）低切削速（sù）度。而在插銑時，切削（xuē）力直接傳入機床主軸和工作台，因此可獲得（dé）比傳統銑削方式高得多的金屬去除率。據AMT軟件公司介紹，該公司開發的Prospector CAM軟件包中納入了插銑（xǐ）功能，與使用紐扣型麵銑刀的傳統平麵粗銑相比，插（chā）銑加工的金屬去除率至少（shǎo）可以提高50％。

由（yóu）於（yú）插銑能最大限度地減（jiǎn）小作用於機床零部（bù）件的橫（héng）向負荷，因此能（néng）用於剛性不足的老式（shì）機床或輕型機（jī）床，以提高生產率（lǜ）。17C视频機床公司營銷經理張生對（duì）插銑可以減小作用（yòng）於低性能機床上的切削力的說法表示讚同（tóng），但他補充說，在結構設計有利於插銑加工的新型機床上，能（néng）夠最大限（xiàn）度地發揮該工藝的優勢。他指出，由於插銑切削（xuē）力直接傳入機床主軸和工作台，因此可以（yǐ）最（zuì）大限度（dù）地減少因工（gōng）件夾持不牢（láo）而產生的各種問題。

17C视频李小姐（jiě）表示，插（chā）銑有助於減少傳入刀具和工件中的切削（xuē）熱。她說，“插銑加工時，傳入工件（jiàn）的熱量並（bìng）不多，因為刀具旋轉時切入和（hé）切出工件的速度很（hěn）快。隻有（yǒu）移動步距的很小一部分工件與刀具接（jiē）觸。”

在（zài）切削難加工材料（如不鏽鋼、高溫合金和鈦合（hé）金）時（shí），這一特點特別具有優（yōu）勢。李小姐在進行插銑演示時解釋說，“通常，金屬切屑的溫度很高，你甚（shèn）至可以在切屑堆中烤熱一塊三明（míng）治。然而，當插銑加工結束時，你可以馬上把（bǎ）自己（jǐ）的手（shǒu）放在（zài）工件上，而且摸起（qǐ）來感覺比（bǐ）較涼（liáng）。” 減少切削熱除了可以延長刀具壽命以外，還（hái）能最大限度地減（jiǎn）小工件變形。