​CNC數控（kòng）車床加工的應用和特點基礎知識

一、序言

CNC數控車床加工已越來越（yuè）多的應用於現代製造業，並發揮出普通車床（chuáng）無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是（shì）電機（jī） 皮帶（dài） 齒輪副機構變速，而是采用橫（héng）向和縱向進給分別由兩台伺服電機驅動運動完成，不（bú）再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了（le）與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適（shì）應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲（sī）杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角（jiǎo）比普通軸（zhóu）承大，在（zài）出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自（zì）動潤滑，這些措施都使得（dé）CNC數控車床加工移動輕（qīng）便。

二、CNC數控車床加（jiā）工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力（lì）勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始（shǐ）對刀、裝卸工件、更換刀具（jù），在加工（gōng）過程中， 主要是觀（guān）察和監督車床運行。但是，由（yóu）於數控車床的技術含量高，操作者的（de）腦力勞動相應提高（gāo）。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩（wěn）定。數控車床的定位（wèi）精度和重複（fù）定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻（zhī）要（yào）工藝設計和（hé）程序正確合理，加之（zhī）精心操作，就可以（yǐ）保證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數（shù）控車床加工過程實行（háng）質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次（cì）裝（zhuāng）夾中加工多個加工表（biǎo）麵，一般隻檢測（cè）首件，所以可以省區普通車床（chuáng）加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減（jiǎn）少了輔助時間，而（ér）且由於（yú）CNC數控車（chē）床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高（gāo）。

4.CNC數控車床加工便於新（xīn）產品研製（zhì）和改型。CNC數控（kòng）車床加工一般不（bú）需要很多複雜的工（gōng）藝（yì）裝備，通過編製加工程（chéng）序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設（shè）計時，隻要改（gǎi）變程序，而不需要（yào）重新（xīn）設計工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短（duǎn）產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發展（zhǎn）。CNC數控車床加工及其加工技術是計（jì）算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始（shǐ）投資較大。這是由（yóu）於CNC數控車床加工設備費用高，首次加工準備周期較長，維修成本高等（děng）因（yīn）素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技術密（mì）集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好（hǎo）的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加（jiā）工的零（líng）件

1.CNC數控車床加工最適合多（duō）品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐（zhú）步下降，現在不管是國內還是國外，加（jiā）工大（dà）批量零件的情況也已經出現。加工很小批量（liàng）和單件生產時，如能縮（suō）短程（chéng）序的調試時間和（hé）工裝的準（zhǔn）備（bèi）時間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車床加工零件（jiàn）。有於（yú）CNC數控車床加工的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工（gōng）尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗（cū）糙度值小的零件。在工（gōng）件（jiàn）和（hé）刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一（yī）定的情況下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不（bú）同（tóng）切削速（sù）度就不同，像CNC數（shù）控車（chē）床加工具有恒線速切（qiē）削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既（jì）小且（qiě）一致。在加（jiā）工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用（yòng）小的進給速度，粗糙（cāo）度大的（de）表麵選用大些的進給速度，可變性很（hěn）好，這點在普通車床很難做到。

4.輪（lún）廓形狀複雜的零件。任（rèn）意平麵曲線都可以用直（zhí）線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功（gōng）能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控車床（chuáng）加工的使用好壞既（jì）需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理（lǐ）製度、科學的生產模式是提高（gāo）生產效（xiào）率的（de）有效手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控車（chē）床相關人員（yuán）的工作，使車床的操作、運行全過程受（shòu）控。

2.加（jiā）強技術人員、技術工人管理人員的培（péi）訓。數控加工的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控加工工藝、簡化（huà）程序、縮短加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可（kě）以更（gèng）加了解數控設備的特點、過（guò）程控製，以現（xiàn）代生產（chǎn）管理理念實（shí）施管理。

3.科學（xué）組織（zhī）生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合（hé）理安排生產節拍，合（hé）理分配生產任務。利用（yòng）零件加工的相（xiàng）似性，將待加工零件進行分類，從而在工（gōng）藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的平（píng）衡度。科學的生產（chǎn）批次將極大（dà）限度的降低車（chē）床調整時間比例、工裝準備時間（jiān）比例，可提高批量效率。

4.為（wéi）了發揮CNC數控車床加工的價值，操作（zuò）者必須正（zhèng）確的掌（zhǎng）握數控車床操作原則。按（àn）車床操作規程正（zhèng）確操作車床；按（àn）工藝（yì）和程序要求加工零件；CNC數控車床加工前協（xié）調（diào）零件、刀具（jù）、壓板等尺寸避免幹涉（shè）和碰撞；提高技（jì）術素質，減（jiǎn）少裝刀、找正等非加工時間；正確（què）維護保養各種輔具確保精度可靠。

五、結（jié）論

CNC數控車床加工的應用已（yǐ）日益（yì）廣泛，如何“管好、用好、維護好”數（shù）控車床已成為亟（jí）待解決（jué）的重要問題。CNC數控車（chē）床加工的使用（yòng）不（bú）是簡單的使用（yòng）設備（bèi），是一相繼（jì）屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的平衡，才（cái）能真正發揮出它的經濟效益。