​機械加工工藝師必懂的機床應（yīng）用

一個好的機械工藝（yì）工程師，一定是一個（gè）好的加工設備應用工程師，對機械行業的各種加工設備的類型、加工適用範圍、結構（gòu）特點（diǎn）、加工精度等非常精確而充（chōng）分的（de）了解。

同時也可以實際的結合自己所在公（gōng）司的設備（bèi）具體情況，對各種不同的加工（gōng）零件（jiàn）和加工工序（xù）進行合（hé）理的設備（bèi）布局和安排，明白自己（jǐ）的加（jiā）工優勢所在，也清楚自己的加（jiā）工劣勢之處，能夠很好的揚長避短來統籌公司的機械加工工作（zuò）。

現在，我們（men）針對機械加工行業比較常用的幾種加工設備（bèi）來做一個（gè）大概的分析和了解，讓我們從感性上去對這個行業（yè）的加工設（shè）備有一個相對清晰和明朗的定義，同時也可以從（cóng）理論上去（qù）對各種加工設備進行一定的剖（pōu）析，以便（biàn）在（zài）今後（hòu）的工作中能夠更好的結合實（shí）踐，從而進一步指導我們的工作，助力我們的工（gōng）作。

我們的介紹圍（wéi）繞機械加工行業最通用的車、銑、刨、磨、鏜、鑽、線切割等加工設備分次展開來討論，並針對這些加工設備的類型、適用範圍、結構（gòu）特點和（hé）加工精度做（zuò）進一步詳（xiáng）細的闡述，下麵進入正題。

一、車床

（1）車床的類型

車床的類型非常多，根據某機械加工工藝師手（shǒu）冊的統計達77種之多。

比較典型的大類有：儀表車床、單軸自（zì）動車床、多軸自動或半自動車床、回輪或轉塔車床、曲軸及凸輪軸車床、立式車床、落地及（jí）臥式車床、仿形（xíng）及多刀車（chē）、輪軸輥錠及鏟齒車床等等，這其中（zhōng）又分為很多小型的分類（lèi），數量不一而足，而在我（wǒ）們機（jī）械行業（yè）比較常用的是立式車床和臥式車床，幾乎有機械（xiè）加工的地方都可以（yǐ）看到這兩種車床的身影。

（2）車床的加工適用範圍

我們主要選擇（zé）幾種（zhǒng）典型的車床類型來介紹加工的使用範圍。

A、臥式車床（chuáng）、可（kě）適用於車削內外圓（yuán）柱麵、圓錐（zhuī）麵、成形回（huí）轉（zhuǎn）麵和環形槽、車削斷麵（miàn）和各（gè）種螺紋、可以進行鑽孔（kǒng）、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋和滾花等工序的（de）加工。雖然普通的（de）臥式車床的自動化程度較（jiào）低，加工（gōng）過（guò）程（chéng）中（zhōng）的輔助時（shí）間也較多，但是因為其廣（guǎng）泛的加工範圍和良好的通（tōng）用性能，該類（lèi）型的機床在機械加工行業得到了廣泛的應用和普及，是我們機（jī）械行業對具典型代表性的加（jiā）工設備之一，也是機（jī）械加工行（háng）業不可或缺的加（jiā）工設備之一。

B、立（lì）式車床、適用於（yú）各（gè）種機架、殼體類零（líng）件的加工（gōng），也適用於加工各種零（líng）件的內、外（wài）圓柱麵、圓錐麵、端麵、溝槽、切斷及鑽、擴、鉸孔等加工，借助於附加裝置還可以實現車螺紋、車端麵、仿形、銑削和磨削等加工工序。

（3）車（chē）床的加工精度

A、通常的（de）臥式車床的機械加工精度如下：

圓度：0.015mm；圓柱度：0.02/150mm；平麵度0.02/￠150mm；表麵粗糙度：1.6Ra/μm。

B、立（lì）式車床的機械加工精度如下：

圓度：0.02mm；圓柱度：0.01mm；平麵度0.03mm。

以上（shàng）的（de）加工精度隻是一個相對參考值，並不代（dài）表所有車床都符合，很多車床設備根據生產廠家的具體要求和裝配的具體情況都有一定的上下浮動量，但是無（wú）論這個（gè）浮動量是多大，其加工精度值一定是滿足國標對該類設備的要求的（de），如果在購（gòu）買該中設備的時候，其加（jiā）工精度要求沒有達到國標（biāo）的要求，采購方有權拒絕驗收和付款（kuǎn）。

二、銑床

（1）銑（xǐ）床的類型

銑床的類型同樣繁雜多樣，根（gēn）據某（mǒu）機械加工工藝師手冊的統計達70餘種。

比較典型的大類有：儀表銑（xǐ）床、懸臂及滑枕銑床、龍門銑床、平麵銑床、仿形銑床、立（lì）式（shì）升降台銑床、臥式（shì）升降台銑床、床（chuáng）身銑床、工具銑床（chuáng）等，這其中又分為很（hěn）多小型的分類，數量不一（yī）而足，而在我們機械行業（yè）比（bǐ）較常用的是立式加工中心和龍門加工（gōng）中心，幾乎有機械加工的地方都（dōu）可以看到這兩種類型的銑床，我們也針對（duì）這（zhè）兩種典型的（de）銑床來做一個大概（gài）的（de）介紹和分析。

（2）銑床的（de）加工適用範圍

因為銑床有太多的種類和（hé）結構，而且適用的廣泛度也有很大的差異，所以我們指針（zhēn）對目前最常用的立式（shì）加工（gōng）中心和龍門加工中心兩種典型銑床來做一個加工範圍的介紹。

A、立式加工中心（如上圖）

立（lì）式加（jiā）工中心實際為帶刀（dāo）庫的立式數控銑床，其（qí）主要特點是采用多刃回轉刀具進行切削加工，可以進行平麵、溝槽、分齒零件、螺旋形表麵及各種（zhǒng）曲麵的加（jiā）工。

特別（bié）是隨著數控技術（shù）的應用，該類型機床的加工範圍也得到了（le）很大（dà）的提升，除了能進行各種銑削操作外，還可以（yǐ）對工件進行鑽、鏜、鉸和攻螺紋等複合加（jiā）工，具（jù）有非常寬廣的（de）實用性和普（pǔ）及意義。

B、龍門加工中心

和立式加工中（zhōng）心相比，龍（lóng）門加工中心（xīn）即為數控龍門（mén）銑床加刀庫的複合應用，在加工範圍上，龍門加工中心幾乎（hū）具備普通立式（shì）加工中心的所有加工能力。

且在零件（jiàn）的（de）外形尺寸上能夠適應（yīng）更大型（xíng）的工具的（de）加工，同時在加工效率和加工精度上也有非常大的優勢，尤（yóu）其是（shì）五軸聯動型龍門加（jiā）工中心的實際應用，其加（jiā）工範（fàn）圍（wéi）也得到了極大的提（tí）升，為我國的製造業向（xiàng）高精尖方向（xiàng）發（fā）展奠定了基礎。

（3）銑床的加工精度：

A、立式加工中心：

平麵度：0.025/300mm；粗超度：1.6Ra/μm。

B、龍門加工中心：

平麵度：0.025/300mm；粗超度：2.5Ra/μm。

以上的加工精（jīng）度隻是一個相對參考值（zhí），並不代表所有銑床都符合，很多銑床設備根據生產廠家的具體要求和裝配的具體情況都有一定的上下（xià）浮動量，但是無論這個浮動量是多大，其加工精度值一定是滿足國標對該類設備的要求（qiú）的，如果在購買該中（zhōng）設備的時候，其（qí）加工精度要求沒有達到國標的要求，采購方（fāng）有權拒絕驗（yàn）收和付款。

三、刨床

（1）刨床的類型

相對車（chē）床和銑床而言，刨床的種類要（yào）少很多，同樣根據機械加工工藝師手冊（cè）的統計（jì）大概有21種左右。

比較典型的類型有：懸臂刨床、龍門刨床、牛頭（tóu）刨床、邊緣及模具刨床等，這些（xiē）大類中又分為（wéi）很多個小類型的（de）刨床產（chǎn）品，而我們在機械行業使用率最高，普及率最廣的應該（gāi）屬牛頭刨床和龍（lóng）門刨床，如（rú）上圖所示，我們下麵也就針對這兩種典型的刨床來做一個（gè）基本（běn）的分析和介紹。

（2）刨床的加工（gōng）適用範圍

刨床的刨削運動主要是相對（duì）加工工件的周期往返直線運動，其適用的刨削零件特征（zhēng）多為平麵（miàn）、斜麵和凹凸麵的加工，也可以針對各（gè）種曲麵進行刨削。

但是因為其本身的加（jiā）工特點的局限性，加工刨削的速度並不太高，而且返回行程的刨刀並不參與零件加工（gōng）切削，所以造成了空行程損失，也因此加工效率相對較為低下。

同時隨（suí）著（zhe）其它各種加工設備的數控化和自動化方麵的極大技術提升，刨削加工方式已經處於（yú）逐漸被取代的邊緣，從（cóng）現在的很多設備升級走向來看，這種類型的加工機床並沒有得到一個很大的升級創新，很大程度還是停留在原來的結構和（hé）布局（jú）上，尤其是立（lì）式加工中心和龍門加工中心的大力發展，以（yǐ）及加工刀具的不斷創新，更是在加工範圍方麵極大（dà）的取代了刨床的加工優勢，讓這種加工效率相對低下的設備處於了一種很尷尬的處境。

（3）刨床的加工精度

刨削加工精度普遍能夠達到IT10-IT7精（jīng）度等級，特別是對一些大型機床的長導軌麵的加工甚（shèn）至可以（yǐ）代替磨削加工（gōng），這就是所謂的“以精刨代替精磨”的加工方（fāng）式。

四、磨（mó）床

（1）磨床的類型

相對前麵幾種機型的加工設備，磨床的種類更是繁多，根（gēn）據某機械加工（gōng）工藝師手（shǒu）冊的統計（jì）大概有194種（zhǒng）之多。

從大類上分可以分（fèn）為：儀（yí）表磨床（chuáng）、外圓磨床、內圓磨床、砂輪機、坐標磨床、導軌磨（mó）床（chuáng）、刀具刃磨床、平麵及端麵磨床、曲軸凸輪軸花鍵及（jí）軋（zhá）輥磨床、工具磨床、超精機、內圓（yuán）珩磨機、外圓及其他珩磨機、拋光機、砂帶拋光及磨削機床。刀具刃磨及研磨機床、可（kě）轉位刀片磨削機床、研磨機、球軸承套圈溝磨床、滾子軸承套圈滾道磨床、軸承套圈超精機、葉片磨削機床、滾子加工機床、鋼球加（jiā）工機（jī）床、氣（qì）門活塞及活塞環磨削機床（chuáng）、汽車拖拉機修（xiū）磨機床等多個（gè）類型。

因為磨床的分類和應該太過廣泛，而且很多磨床（chuáng）都是特定行業的（de）一些特定設備（bèi），所以我（wǒ）們指針對在機（jī）械行業具有（yǒu）普遍使用性的（de）磨（mó）床來做一個基本的介紹，在（zài）這（zhè）篇文章中，我們主要（yào）選擇外圓磨床和平麵磨床來做一個簡要的說明。

（2）磨床的加工適用範圍

A、外圓磨床、外圓磨床主要是加工圓柱麵、圓錐麵（miàn）或其他回轉體（tǐ）的外表麵和軸肩端麵。

因為其（qí）較好的加工適應性和加工精度，被廣泛的應用於機械加工中的一些高精度零件的加工，尤其是（shì）在這些零（líng）件的最後精（jīng）加工工序更是普（pǔ）遍（biàn）使用，其不僅可以（yǐ）最（zuì）大限度的保證加工零件的（de）幾何尺寸，同時（shí）也能夠實現較好的表麵光潔（jié）度要求，所以是機械加工工序中不可或缺（quē）的（de）設備之一（yī）。

B、平麵磨床、其主要是用（yòng）於加工平麵（miàn）、台階麵、側麵（miàn）等零件表麵，在機械行業也是使用非常（cháng）的（de）廣泛。

尤其是（shì）在一（yī）些高精零件表麵的加工上（shàng），磨床（chuáng）幾乎（hū）是最後（hòu）保證加工精度的不二選擇，也正因為如此，平麵磨床的使用是大多（duō）數磨削操作者的必修課，甚至在一些設備（bèi）裝配行業，平麵（miàn）磨床的（de）使用也（yě）是裝配人員的標配技能，因為裝配過程中的各種調整墊的磨削工作都依靠平麵磨床來完成。

（3）磨床的加工精度

A、外圓磨床的加工（gōng）精度：

圓度和圓柱度：0.003mm；表麵粗糙度（dù）：0.32Ra/μm。

B、平（píng）麵磨床的加工精度：

平行度：0.01/300mm；表麵粗糙度：0.8Ra/μm。

從以上的加工精度，我們也可（kě）以很清楚的看出，相比前麵（miàn）的車床、銑床、刨床等加工設（shè）備而言，磨床更能實現較高的行為公差精度和表麵粗糙度，所以在很多零件的精加工工序，磨床被（bèi）廣泛而普遍的使用著。

五、鏜（táng）床

（1）鏜床的類型

相比前麵幾種類型的加工設備，鏜（táng）床也屬於比較（jiào）小眾的（de）一種（zhǒng）加工設備，根據某（mǒu）機械加工工藝師手冊的統計大概有23種左右。

從其大類（lèi）上（shàng）可分為以下幾種：深孔鏜床、坐標鏜床、立式鏜床、臥式銑鏜床、精（jīng）鏜床、汽車拖拉機修理用鏜床等等，其中在我們機械行業最普遍也是最常用的鏜床應該飛坐標鏜床莫屬了，下麵我們也就坐標鏜床的一些特點來做一（yī）個簡要的介紹與分析。

（2）鏜床（chuáng）的加工適用範（fàn）圍

鏜床（chuáng）的類型多種多樣，我們就坐標鏜床來做一個簡要的介紹，大家（jiā）可以據此觸類旁通的去學習其它類型的鏜床（chuáng）知識，坐標鏜床是一種具有精密坐標定位（wèi）裝置（zhì）的精密機床。

主（zhǔ）要用於鏜削尺寸、形狀和位置精度要求高的孔係，可以進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鍯端麵、切槽、銑削麵等加工，還可以進行坐標測量、精密刻度和刻線等工作，具有非（fēi）常廣泛而可（kě）靠的加工特（tè）性。

但是隨著數控技術的（de）大力發展，尤其是數控立式（shì）銑床和數控臥式銑床的大力發展，鏜床這種曾經孔係加工設備中的霸主，也有逐漸（jiàn）被取（qǔ）代的危險，當然（rán）其也有不可取代的客觀一麵，但是不管是什麽設備（bèi）的消亡或發展，對於機械加工行業而言都是一種進步（bù），是技術的進步，也是工藝的進步（bù），更是（shì）我們國家（jiā）製造業的進步。

（3）鏜床的加工精度

坐標鏜床加工的孔（kǒng）徑精度一般為IT6-7級，表麵粗（cū）糙度為0.4-0.8Ra/μm。

但是鏜床加工有一（yī）個非（fēi）常不（bú）好的地方，特別是在加工鑄鐵類零件的時候，那叫一個（gè）髒啊，一（yī）個（gè）白麵小生走進去，一個張飛李逵蹦出來，有一種開完（wán）鏜床，麵目全非的感覺。

所以基於這麽一個加工環節的現實原因，這種設備將來被（bèi）取代的可能性（xìng）也在增加，因為誰不在乎自己的顏值呢？盡快很多人都沒有，但是我們（men）也需要裝著我們（men）很有（yǒu）的樣子啊。

六、鑽床

（1）鑽床的類（lèi）型

這是機械行（háng）業使用最廣泛的加工設（shè）備，但凡是個機械加工（gōng）工廠（chǎng），基本上都會擁有一台，如果連這個加工設（shè）備都沒有，你都不好意思說你是幹加（jiā）工（gōng）的，根據某（mǒu）機械加工工藝師手冊的統（tǒng）計大概有38種左右。

按大類可以分為以下幾種：坐（zuò）標鏜（táng）鑽床、深孔鑽床、搖臂鑽（zuàn）床（chuáng）、台式鑽（zuàn）床、立式鑽床、臥式鑽床、銑鑽床、中（zhōng）心孔鑽（zuàn）床等，而我們在機械（xiè）行業使用最為普遍的就是搖臂鑽床（chuáng），隻是我們（men）機械加工行業的標配，沒這個設（shè）備，你基本上是無法做這（zhè）個行業的，也正因為如此，我們接下來就重點來介紹（shào）一下這種鑽（zuàn）床。

（2）鑽床的加工適用範圍

我們主要正對搖臂鑽來說（shuō）明，對於（yú）這種機床，在這裏我隻有一句話，就是鑽（zuàn）各種類型的孔，除了鑽孔還可以實現擴（kuò）孔、鉸孔、鍯孔、攻螺紋等加工工（gōng）序，但是其有一個很大的毛病，那就是孔係位置精度不高，所以對（duì）一些孔係位置精度要求高的零件，我（wǒ）們（men）通常不選擇鑽床來實現。

（3）鑽床的加工精度

略。。。。。因為基本上沒有什麽加工精度可言，就是鑽個孔（kǒng）而（ér）已。

七、線切割

對於線切割（gē）這種加工設備，我因（yīn）為接觸的並不是很多，所以沒有在這（zhè）方（fāng）麵有很多積累，也沒有去做很多的功課，所以在機械行業（yè）的使（shǐ）用廣度（dù）上有所（suǒ）局限，但是其也有其獨特的存在價值。

特別是針對一些異形的零件的下（xià）料和加工，還是存在一些相對優（yōu）勢，但是鑒於其低下的加工效率和激光機的（de）大力發（fā）展（zhǎn），線切割這種加工設備也逐漸遊走在被淘（táo）汰的行業邊緣。

其實（shí）我所在的企業（yè），就擁有大量的線切割設備，但是因為其實屬於下料工序，所以對這種設備（bèi）的關注度並不高，給我的總體印象就是“髒、慢、煩”，很多操作者都不願意去操作這種設備。

尤其是隨著（zhe）各種數控設備的（de）大力（lì）應用和自動化技術的逐漸（jiàn）成熟，這種設備的優勢已經有點“蕩然無存”的感覺，當然其在一定時（shí）間和範圍內還將繼續存（cún）在這肯定是一種必然，但（dàn）是我也相信，其存在（zài）的價（jià）值也會越來越小。