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​如何維護好CNC數控機床的日常工(gōng)作

cnc數控(kòng)機床日常維護的主要內容:數控機床的日常保養,要求維護人員不僅要有機械、加工工藝(yì)以及液壓等方麵的知識(shí),也要具備(bèi)電子計算機、自動控製、驅動及測量技術等知識,這樣(yàng)才能(néng)全麵了解、掌握數控車床,及時搞好維護工作。
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​數控車床試車前(qián)的水平的調整及(jí)檢查

  對於數控車床用戶來說,數控車(chē)床到貨後需要進(jìn)行床身水平和試車檢查的調整工作。下麵就這兩方麵的工作進(jìn)行總結分析如下:
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​數控(kòng)車(chē)床分幾個檔次如何區分

一般高端的小型數控車床要滿足以下(xià)幾個特點:高速,高(gāo)精度,多軸聯(lián)動;一般的配置采用全閉環控製直線電機驅動,轉速在(zài)一萬轉以上;
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​數控車床加工特殊螺紋接頭產生顫紋的(de)原因

特殊螺紋接頭是(shì)針對API螺紋接頭密封性能差、上扣控製難、接頭應力(lì)水平高等不足(zú)而專門設計的具有可靠連接強度和良好密封性能的專用(yòng)油套管接頭,其(qí)結構設計特點決定了它良好的使(shǐ)用性能和加工精度。隨(suí)著我國石油勘探(tàn)水平(píng)不斷提高(gāo),深井、超深井、熱采(cǎi)井以及高溫高壓(yā)氣井的數量逐年...
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​數控車(chē)床的氣動夾緊不夾緊了(le)

  當(dāng)小型(xíng)數控車床的氣動彈簧夾頭沒有夾緊時,我(wǒ)們一般采用以下步驟進行檢查:
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​CNC數控(kòng)車床加工時(shí)的安全操作事項(xiàng)

    CNC數控車(chē)床加工時,我們需要時(shí)刻注意安全操作,不然極(jí)有可能會出現被刀具劃傷,刀具(jù)斷裂(liè),CNC數(shù)控車床加工件報廢等,所以在操作過程中我們一定要安全且正確的(de)進行操作車床:
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​數控車床主軸調速的方法

   1.小(xiǎo)型數控車床有些精度不是很高的數控車床為了降低成本,采用變頻器帶動變(biàn)頻電(diàn)進(jìn)行調速,也有的廠家直接用變頻器帶普通電機進行調速;
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​數控車床回基點(diǎn)如何處理(lǐ)?

日(rì)常操作數控車床遇到回基點時該如何處(chù)理(lǐ)?數控(kòng)車床對控製的自動化程度要求很高,液壓與氣壓傳動由於結構緊湊、 操作可靠、易於控製和調節,能方便地實現電(diàn)氣控(kòng)製與自動化,從(cóng)而成(chéng)為數控車床廣為采(cǎi)用的傳動(dòng)與控製(zhì)方式之一。
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​CNC數控機(jī)床的加工秘笈,很全,值得分享!

開粗:在(zài)機床的最大負(fù)荷下,絕大部分情況應選用盡可能大的刀,盡可能大的的進刀(dāo)量,盡可能快的(de)進(jìn)給。在同一把刀的情況下,進給與進刀量成反(fǎn)比。一般(bān)情況下,機床的負荷不(bú)是問題,選刀的原則主(zhǔ)要依產品的二維角與三維弧是否過小來考慮。選(xuǎn)好刀(dāo)後,便定刀長(zhǎng),原則是刀長大於加(jiā)工深(shēn)度...
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​CNC數控車床加工的切削方式

    有(yǒu)經驗的CNC數控(kòng)車床加工廠家都了解輪廓加工進刀(dāo)方式一般有兩種:法(fǎ)線進刀和切線(xiàn)進刀。由於法線進刀容易產(chǎn)生刀痕,因此一般隻用於粗加工或者表麵質量要求不(bú)高的工件。法線進刀的路線較切(qiē)線進刀短,因而切削時間也就相應較短。
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