​精密五金加工工藝操（cāo）作規（guī）範

精密五金可以根據生產需要進行開（kāi）料，之後（hòu）一些小的配件可（kě）以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊（hàn），接著（zhe）打（dǎ）砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件（jiàn）還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密（mì）五金（jīn）加工件批量加工的情況比較多，所（suǒ）以，精密（mì）五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接（jiē）下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操（cāo）作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路（lù）線具有很大的不確定（dìng）性，一種零部件或產品可以（yǐ）有多種工藝，生產過程所需機器設備和工（gōng）裝夾具（jù）種類繁（fán）多。

2、五金（jīn）製造業企（qǐ）業由於主要（yào）是零散加（jiā）工，產品的質量和生產率（lǜ）很大程度依賴於工人的技術水平（píng），而自動化程度主要在單元級，例如數控（kòng）機床、柔性製造（zào）係統等（děng）。

3、產品零部（bù）件一般采用自製（zhì）與委外加工相結合的方式。譬（pì）如電鍍、噴砂、氧化、絲印（yìn）鐳雕等特殊工（gōng）藝會委托外（wài）部廠（chǎng）商（shāng）加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量（liàng）領料單（dān）及會看到呈（chéng）"一（yī）字型"的生產單，如有工藝管理，還（hái）需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操（cāo）作規範：

1、進（jìn）行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神（shén）應付（fù）工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集（jí）中，嚴禁閑（xián）談，相互配合，操作者切勿（wù）在煩躁、疲倦的狀（zhuàng）態下操作，為了人身（shēn）安全，避免發生事故，確保操作安全。所（suǒ）有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿（chuān）拖鞋、高跟鞋及影響安（ān）全的服裝，留（liú）長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了（le）潤滑油，然後（hòu）啟動並檢查離合器、製動器（qì）是否正常，並將機床空運（yùn）轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試（shì）模具。安裝調整完畢後，用手搬動（dòng）飛（fēi）輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產（chǎn）品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對（duì）稱、合理，螺絲是（shì）否堅固，壓邊圈是否在合（hé）理的位置（zhì）上。

4、必須等其他人員全部離開機（jī）械（xiè）工作區，並拿走工作台上的雜物後（hòu），方可啟動電源開動機械。

5、機（jī）械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時（shí）必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或（huò）機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了（le）他人安全（quán）更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的（de）運動（dòng）部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終消費品，而（ér）是作為工業（yè）製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部（bù）分精密（mì）五金產品是工具類消費品。比如：螺絲（sī），螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件（jiàn）是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途（tú），也可作為協助用具使用。