​五金衝壓加工對工藝有哪些要求

　　

五金衝壓加工就是利（lì）用衝床及模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變形（xíng）或斷裂（liè），達到具有一（yī）定形（xíng）狀和尺寸的一種工藝。五（wǔ）金衝壓件加（jiā）工包（bāo）括衝裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。那麽五（wǔ）金衝壓加工對工藝有哪些要求。

 

1.五金衝壓加工在設計零（líng）件的（de）結（jié）構形（xíng）狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當（dāng）盡量使加工表麵數（shù）目最少和（hé）加工麵積最（zuì）小（xiǎo）。

 

2.選擇合理（lǐ）機械製（zhì）造中毛坯製備的（de）方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和（hé）焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

 

3.五金衝壓加工為了有利於衝（chōng）壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性（xìng）係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈（qū）服強度（dù）與彈性模量的（de）比值小。分離工序並不需要材料有（yǒu）很好（hǎo）的塑性，但具（jù）有一定塑性的材料。

 

4.規定適當的製造精度（dù）及表麵粗糙度（dù）。五（wǔ）金衝壓件的費（fèi）用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極（jí）為顯著。因（yīn）此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙（cāo）度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。五金衝壓加工適用於各個領域的產品，隨（suí）著科技的發展，五金衝壓加工的工藝也是在不斷的改進，對於五金衝（chōng）壓加工的工藝要求也在不斷的提高。