​如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

　　

我們在進行五金衝壓生產過（guò）程中，經常會出現五金衝壓件（jiàn）壓傷或是擦傷的情況，或是有客戶來車間查看的時候發現車間不整潔等現象，這樣可能會導致客戶的（de）流失或是提高了生產成本，為了避免這些現象的發現，我們應該要對五金衝壓件（jiàn）生（shēng）產進行規（guī）劃及製定設計的標準。

 

五金衝壓生產的規劃（huá）：

 

1、在生產的時候要（yào）建立（lì）起嚴格（gé）的檢驗製度（dù），每（měi）日生產的五金衝壓件首件必須進行全麵（miàn）的檢查，並且要檢查合（hé）格了之後才能投入生產，同時也（yě）要加強（qiáng）巡檢，如（rú）發生意外事情要及時進行處理。

 

2、在衝壓過程中要保證模具腔（qiāng）內的清潔，工作場所要整理的有條理加工後的（de）工件要擺放（fàng）整齊。

 

3、堅（jiān）持文明的生產製度，例如（rú）五金衝壓件和配件的傳（chuán）送一定要用合適的工位器具，否則會（huì）壓傷和擦傷工件表麵影響（xiǎng）到工件的表麵質量。

 

五金衝壓設計標準：

 

1、在設計五（wǔ）金衝（chōng）壓件，應該（gāi）要保證能在（zài）正常使用的情況下，盡可能把尺寸（cùn）精度及表麵粗糙度要求低一些，並且要有等利於五金衝壓件之間的互換，減少廢品，保（bǎo）證五金衝壓件質量的穩定（dìng）。

 

2、在設計（jì）五金衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備，工藝裝備和流程對五金衝（chōng）壓件進行加工，同時要有（yǒu）利於延長衝壓模具的使用壽命。

 

3、設（shè）計的衝壓件必（bì）須有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗（hào）；在允（yǔn）許的情況下采用價格低（dī）廉的材料，盡（jìn）可能使零件做（zuò）到無廢料及少廢料仲（zhòng）裁。