​五金（jīn）衝壓工藝技術有哪些要求？

隨著目前生活品質的提高，五金衝壓件（jiàn）已經深（shēn）入到（dào）各個領域（yù），它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝（yì）技術（shù）要求有哪（nǎ）些?下麵小工將以影響衝（chōng）壓加工的主要因素板（bǎn）料、模具、設備和衝壓油這幾點主要給大家介紹。

一（yī）、五金衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中（zhōng）化（huà）學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮（suō）孔（kǒng）、疏鬆等缺（quē）陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋或冷（lěng）軋的金屬板帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他（tā）原因（yīn），五金衝壓件（jiàn）廠可按需要選擇原材料進（jìn）行複（fù）驗。

3、成形性能試驗

對（duì）材料進行彎曲試驗（yàn）、杯突試驗，測定（dìng）材料的加工硬化指數和塑性（xìng）應變比值等，另外關（guān）於鋼板成形性（xìng）能試驗方法（fǎ），可（kě）按薄鋼板（bǎn）成形性能和試驗方（fāng）法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件（jiàn）的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的衝壓件（jiàn），可以用其他測試儀器進行檢（jiǎn）測。

二、五金衝壓件的工藝要（yào）求（qiú）

1、五金衝壓件在設計零件的（de）結構形狀時，采（cǎi）用結（jié）構簡單合理（lǐ）的表（biǎo）麵（miàn）及其（qí）組（zǔ）合，同時還（hái）應當盡量使加工表麵數目最少和（hé）加工麵積最小（xiǎo）。

2、選（xuǎn）擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選（xuǎn）擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利於衝壓（yā）變形和（hé）製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方（fāng）向性（xìng）係（xì）數小（xiǎo）、材（cái）料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適（shì）當的製造精度及表麵粗糙度。五金（jīn）衝壓件的費用會隨（suí）著精度的提高而增（zēng）加（jiā），尤其在精度較高的（de）情況下，這種增加極（jí）為顯著。因（yīn）此在沒有充（chōng）分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓（yā）零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定（dìng）。

三、五金衝壓油的選用原則

1、矽鋼（gāng）板：矽鋼板是比（bǐ）較容易衝切的材料，一般為了工件成（chéng）品的易清（qīng）洗性，在防止衝切毛刺產（chǎn）生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼（gāng）板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等（děng）工藝要求不高（gāo）的低精度加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的是拉（lā）伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板（bǎn）：鍍鋅鋼（gāng）板就是表（biǎo）麵有熱（rè）浸鍍或電鍍（dù）鋅層的焊接鋼板，因為和氯係添加劑會發生化學反應，所以在選用衝壓油時（shí）應注意氯型衝（chōng）壓油可能發（fā）生白（bái）鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用衝壓油時可以選擇含有（yǒu）油性劑、滑動性（xìng）好（hǎo）的衝壓油（yóu），避免使（shǐ）用含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽（xiù）鋼是容易產生加工硬化的材料，要求（qiú）使用油膜強度高、抗燒結性（xìng）好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添加劑的衝壓油，在保證極壓加（jiā）工性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工（gōng）藝技術要求有哪些就詳細介紹（shào）以上。五金衝壓件加工工藝較（jiào）為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能夠滿足使用要（yào）求，就（jiù）需要遵循相應（yīng）的工藝要求，確保生產可行性。