​CNC數控車床加工的應用和（hé）特點基礎知識

一、序（xù）言

CNC數控車床加工已越來（lái）越多的應用於現代製造業，並發揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不（bú）再是電機 皮帶 齒輪副機構（gòu）變速，而是（shì）采用橫向和縱向（xiàng）進給（gěi）分別由兩台伺服電機驅動（dòng）運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大（dà）大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床（chuáng）加工的（de）剛性（xìng）高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀（dāo）架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角（jiǎo）比普通（tōng）軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑（huá），這些措施（shī）都使得CNC數控車床加工移（yí）動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車床加（jiā）工過程是（shì）按輸入（rù）的程序自動完成的，操作者（zhě）隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工（gōng）過程中， 主要是觀（guān）察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞（láo）動相應提高。

2.CNC數控（kòng）車床加工零件精度高、質量穩定。數（shù）控車床的定位精度和重複（fù）定位精度都很高，較容易保證（zhèng）一批零件尺寸的一致性，隻（zhī）要工藝設計和程序正確合理，加之精（jīng）心操作，就可以保證零件（jiàn）獲得較高的加工精度，也便（biàn）於對CNC數控車床加工過程（chéng）實行質量控製。

3.CNC數控（kòng）車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加（jiā）工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢（jiǎn）測（cè）等，減（jiǎn）少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便（biàn），其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研（yán）製和改型。CNC數控車床加工一般不需要很多複雜的（de）工藝裝備，通過編製加工程序就（jiù）可把形（xíng）狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品（pǐn）改型，更（gèng）改設計時，隻要改變程（chéng）序，而（ér）不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能（néng）大大縮短產品研製（zhì）周（zhōu）期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷（jié）徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發展。CNC數控車床加（jiā）工及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由於CNC數（shù）控車床加工設（shè）備費用高，首次加工準備周期較長，維（wéi）修成本高等因素造成（chéng）。

7.CNC數控車床（chuáng）加工維修要求高。數控車床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數（shù）控車床加工產品，需要維修人員既懂機械，又（yòu）要懂微電子維（wéi）修方麵（miàn）的知識（shí），同時（shí）還要配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加（jiā）工最適合多品種中（zhōng）小批量（liàng）零（líng）件。隨著CNC數控車（chē）床加工製造（zào）成（chéng）本的逐步下降，現在不管是國內還是（shì）國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時（shí），如能縮短程（chéng）序的（de）調（diào）試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車床加工零件（jiàn）。有於CNC數控車床加工的剛性好（hǎo），製造精度高，對（duì）刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能（néng）加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零（líng）件。在工（gōng）件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定（dìng）的情況（kuàng）下（xià），表麵粗糙度取決（jué）於切削速度和進（jìn）給速度。普通車床是恒定轉（zhuǎn）速，直徑不同切削速度就（jiù）不同，像CNC數控車（chē）床加工具有恒線速（sù）切削（xuē）功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用（yòng）相（xiàng）同的線速度（dù），保證表麵粗糙（cāo）度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的表（biǎo）麵時，粗糙度小的表麵選用（yòng）小的（de）進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意（yì）平麵曲線都可以用直線或圓弧來（lái）逼（bī）近，CNC數（shù）控車床加工具有圓弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管（guǎn）理（lǐ）使用

CNC數（shù）控車床加（jiā）工的使用好（hǎo）壞既需要操作者的精心使用，又必（bì）須依靠科學的管理，完（wán）善的管理（lǐ）製度、科學的生產模式是提高生產效（xiào）率的有效手段。

1.建立健全完善的管理（lǐ）製（zhì）度，有效控製、監督（dū）數控車床相關人員的工作，使車床的（de）操作、運行全（quán）過程受控。

2.加（jiā）強技術人員、技術工（gōng）人管理人員的培訓。數控加工的培訓（xùn）是一向長期的工（gōng）作，是一個不斷提高（gāo）的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化（huà）的數控加工工（gōng）藝、簡化程序、縮短加工時（shí）間；技術工人（rén）可以提高操作技（jì）能（néng）；管理人員可以更加了解數控設（shè）備的特（tè）點、過程控製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組織（zhī）生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車（chē）床加工的（de）開工率，合理安排（pái）生產節（jiē）拍，合理（lǐ）分配生產任務。利用零件加（jiā）工的相似（sì）性，將待加工零件進行分類，從而在工藝（yì）編（biān）製、生（shēng）產計劃及（jí）調度中合理（lǐ）安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生產批次將（jiāng）極大限度的降低車床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的掌握數控車床操作（zuò）原則。按車（chē）床操作規程正確操（cāo）作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數（shù）控車床加工前協調零件（jiàn）、刀具、壓（yā）板等尺寸避免（miǎn）幹（gàn）涉和碰撞；提（tí）高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正（zhèng）確維護保養各種輔具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控（kòng）車床加工的應用已日益廣泛，如（rú）何“管好、用好、維護（hù）好”數控車床已成為亟待解決的重（chóng）要問題。CNC數控車床加工的使用不是簡單的（de）使用設備（bèi），是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理（lǐ），充（chōng）分（fèn）了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的平衡，才能真（zhēn）正發揮出它的經濟效益。