​CNC數控編程很容易撞刀與過（guò）切（qiē）的幾種情（qíng）況！

1. 安全平麵使用上一平麵

這種（zhǒng）情況隻在特定的情況下發生，即你的數控機床走G0的方式不按照你程式裏（lǐ）麵的方式去走，而是先按照45度角度移動，然後（hòu）在走0度或者90度，如果你的機床不支持（chí）使用上一平麵，使用上一平麵必定撞刀。而且撞（zhuàng）了刀你還不知道怎麽回事 。所以，在你沒（méi）摸（mō）清機床“脾氣”的時候，最好老實（shí）點抬到安全平麵，因為安全平麵嘛，那才是真正（zhèng）的安全！

2. 參考刀具

使用參考刀具刀路一般比較整潔，會使用的，這（zhè）一功（gōng）能非常好（hǎo）用，不會（huì）使用的，也將（jiāng）是撞刀事（shì）件藏身的地方。比如由（yóu）於cavity層切刀具留下來的台階（jiē），比如因（yīn）為沒（méi）有增加切削層而在“火山（shān）\"頂上留下的大量的殘料，比如在類似V形的凹槽上一把刀具沒有切到實際能切到的深度等等，這些本可以由上一把刀具加工到位的地方卻由於種種原因殘留了餘量（liàng），第二把刀具參考的時候是不把它（tā）們考慮在內的，不考慮它們當然就要（yào）為考慮不全付出代價，就是撞。。撞。。。

3. cavity開粗時使用跟隨周邊

使用跟隨周邊刀路比較整潔，抬刀少，一般（bān）加工電極使用這種（zhǒng）方法很好（hǎo）。如果你使用時不使用島清理（lǐ）和壁清理（lǐ）（使用nx2.0.2.2以前版本，壁清理（wall cleanup）選項下沒（méi）有automatic選項（xiàng），以後（hòu）的版本都有，一般選automatic）,很可能會在壁上留下（xià）一大塊大塊的殘料，極易導（dǎo）致撞刀。

4. cavity開粗（cū）時part內有封閉（bì）型腔（qiāng）使用跟（gēn）隨（suí）周邊容易導致微量過切

因為使用跟隨周（zhōu）邊的方法加（jiā）工時是順逆銑交替進行，當加工封閉型腔時最外圍的（de）一刀往往時逆銑，我們知道，逆銑時震動很大，刀具會有微量晃動，如果你加工（gōng）電極開（kāi）粗留0.1mm，很可能就（jiù）過了（le），最好使（shǐ）用（yòng）跟隨零件（jiàn）加工（gōng）封閉腔體，這是我真誠地建議。

5. 幾何體有破麵或者情況（kuàng）特殊的麵相交（jiāo）

麵銑操作使用（yòng）的幾何體有破麵或者情（qíng）況（kuàng）特殊的麵相交時，經常（cháng）會出現刀路切入幾何體（tǐ）內部的情況，這種情況非常可怕，經常是同歸與盡（刀（dāo）具和工（gōng）件），修改（gǎi）的（de）方法通常（cháng）是慢慢調整公差。

6. 使用fixed-contour操作，尤其是（shì）使用area milling

使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling時，如果有破（pò）麵或者情況特（tè）殊的麵相交，偶爾會出現“漏（lòu）刀“的情況，即刀具紮入幾何體（tǐ）內，有時候是垂直，有時候是螺（luó）旋，也很可怕，好在這種情況不是很多，往往（wǎng）出現在UG某些不穩（wěn）定版本。

7. 使用suface驅動不（bú）選加（jiā）工幾何體

使用牛鼻刀經常會在第一刀或者最後一刀過切，修改方法為稍（shāo）微調整驅動麵的起始大小

8. 進退刀撞刀或（huò）過切

這種情況很常（cháng）見啊（ā），最多的是fixde_contour的進退刀，比如（rú）你定義的（de）是圓弧進退刀，但在退刀時遇到幾何體，那麽係統會自動避讓，會形成一個扭曲的軌（guǐ）跡，如果定義了退刀速度，也許是（shì）安全地，如果以G0退刀，可能就會過切一點點。

9. 輔助體使（shǐ）用不恰當導致過（guò）切

如果你的輔助體大小不能完全（quán）包圍你的刀軌線，那麽請檢查是不是有過切的情況，比（bǐ）如使用（yòng）邊界（jiè）驅動，邊界方（fāng）式為on，如果（guǒ）你的輔助（zhù）體體恰好是斜麵的（de）一部分，則在邊界（jiè）處很（hěn）可能過切。

10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀銑削

如（rú）果銑（xǐ）削深度小於刀具倒角半徑，在開始處容易過切。 解決辦法，銑削深度大於刀具倒角（jiǎo）半徑，或者計算道路時不要使用牛鼻刀。