​你知道（dào）CNC加（jiā）工中心有（yǒu）哪（nǎ）些不同的刀柄嗎？

BT刀柄中的7:24是什麽意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準（zhǔn）？

如今數控機床在工廠裏得到了廣泛的應用，這些機床和使用的工具來（lái）自世界各地，有著不同（tóng）的型號和標準。今天和大家聊一聊關於加工中心刀（dāo）柄的知識。

刀柄是機床和刀具的連接（jiē）體，刀柄是影響（xiǎng）同心度和動平衡一個關鍵環節，千萬不能將它當成一般的部（bù）件來看待。同心（xīn）度可以決定刀具在旋轉一周的情況下各切刃部分（fèn）的切削量是否均勻；在主軸旋轉時動不平（píng）衡將產生周（zhōu）期性的震（zhèn）動。

1、根據主軸錐（zhuī）孔（kǒng）分（fèn）兩大類

按加工中心主軸裝刀孔的錐度通常分為兩大類：

錐度為7: 24的SK通用刀柄

錐度為（wéi）1: 10的HSK真空刀柄

▌ 錐度為7: 24的SK通用刀（dāo）柄

7：24指的是刀（dāo）柄錐度為7：24，為單獨的錐麵定位，錐柄較長（zhǎng）。錐體表麵同時要起（qǐ）兩個重要作用，即刀（dāo）柄相對於主軸的精確定位以及實（shí）現刀柄夾緊。

?優點：不自（zì）鎖，可以實（shí）現快速裝卸刀具；製造刀柄隻要將錐角（jiǎo）加工到高精度即可保證連接的精（jīng）度，所以刀柄成本相對較低。

缺點：在（zài）高速旋轉時主軸前端錐孔會（huì）發生膨脹，膨脹量的大小隨著旋轉半徑與轉速的增大而增大，錐度連接（jiē）剛度會降（jiàng）低，在拉杆拉力的作用下，刀柄的軸向位移也會發生改變。每次換刀後刀柄的徑向尺寸都會發生（shēng）改變，存在著重複定位精（jīng）度（dù）不穩定的問題（tí）。

錐度為7:24的通用刀柄（bǐng）通常有五種標準和規格：

1. 國際標準（zhǔn） IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日本標準 MAS BT（簡稱BT）

3. 德國標準 DIN 2080型（簡稱 NT或ST）

4. 美國標準 ANSI/ASME（簡稱CAT）

5. DIN 69871 型（簡稱JT、DIN、DAT或者DV）

拉緊方式：

NT型刀柄是在傳統型機床上通過拉杆（gǎn）將刀柄拉緊，國內也稱為ST；其它四種刀柄均是在加工中心（xīn）上通過刀（dāo）柄尾部的拉釘將刀柄（bǐng）拉緊。

通用性：

1）目前國內使（shǐ）用最多的是DIN 69871型（即JT）和日本（běn）MAS BT 型兩種刀柄；

2）DIN 69871型的刀柄還可以（yǐ）安裝（zhuāng）在ANSI/ASME主軸錐孔的機床上（shàng）；

3）國際標準IS0 7388/1型（xíng）的刀柄還（hái）可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機床上，所（suǒ）以就通用（yòng）性而言，IS0 7388/1型的刀（dāo）柄是最（zuì）好的。

▌ 錐度為1: 10的HSK真空刀柄

HSK真空刀柄（bǐng）靠刀柄的（de）彈性變形，不但刀柄的1:10錐（zhuī）麵與機床主軸孔的1:10錐麵接觸（chù），而且使刀柄的法蘭盤麵（miàn）與主軸麵也緊密接觸，這（zhè）種雙麵接（jiē）觸係統在高速（sù）加工、連接剛性和重合精度上均優於7:24的通用刀柄。

HSK真空刀柄能（néng）夠提高係（xì）統的剛性和穩定性（xìng）以及在高速加（jiā）工時（shí）的產品精度，並縮短刀具更（gèng）換的時間，在高速加工中發揮（huī）很重要的（de）作用，其適應機床（chuáng）主軸轉速達到60,000轉/分。HSK工具係統正在被廣泛用於航空航天、汽車、精密模具等製造工業之中。

HSK刀柄有A型、B型（xíng）、C型、D型、E型、F型等（děng）多種規格，其中常用於加工中心(自動換刀)上的有（yǒu）A型、E型和（hé）F型。

A型和（hé）E型的最大區別：

1. A型有傳（chuán）動槽而E型沒有。所以相對來說A型（xíng）傳遞扭矩（jǔ）較大，相（xiàng）對可進行一（yī）些重（chóng）切削。而（ér）E型傳遞的扭矩就比較小，隻能進行一些（xiē）輕切削。

2. A型刀柄上除有傳動槽之外，還有手動固定孔、方向槽等，所以相對來說（shuō）平衡性較差。而E型沒有，所以E型更（gèng）適合於高速（sù）加工。E型和F型的機構完全一（yī）致，它們的區別在於：同（tóng）樣稱呼的E型和F型刀柄（bǐng）(比如E63和F63)，F型刀（dāo）柄的錐部要小一號。也就是說（shuō）E63和F63的法（fǎ）蘭直徑都是φ63，但F63的錐部（bù）尺寸隻和E50的（de）尺寸一樣。所以和E63相比， F63的（de）轉速（sù）會更（gèng）快(主軸軸承小)。

2、刀（dāo）柄的裝刀形式

▌ 彈簧夾頭刀柄

主要用於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及（jí）工具的裝夾，卡（kǎ）簧彈性變形量1mm，夾持範圍在直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖緊螺釘，使用內六角扳手將鎖緊螺釘擰緊；

B- 鎖緊活塞，將液壓媒（méi）質壓入膨（péng）脹室；

C- 膨脹（zhàng）室（shì），受液體擠壓產生壓力；

D- 薄膨脹襯套，在鎖緊過程中使刀具裝夾（jiá）杆中心（xīn）定位並均勻包絡。

E- 特殊密（mì）封件，確保理想的密封和長的使用壽（shòu）命（mìng）。

▌ 加熱刀柄

應用感應加（jiā）熱技術加熱刀柄上（shàng）刀具裝夾部位，使它的直徑會膨脹（zhàng），再將（jiāng）冷的刀杆放入熱的刀柄（bǐng）。加熱刀（dāo）柄夾緊力大，動平衡好，適（shì）合於高速加工（gōng）。重複定位精（jīng）度高，一般（bān）在2μm以內，徑向跳動在5μm以內；抗汙能力好，在加工中防幹涉能力好。但是，每種規格刀柄隻適安裝一種柄徑的刀具，需配置一套加熱設備。