​CNC加（jiā）工中心（xīn）編程加工一些技巧，學會必有用！

CNC加工中心的加工過程中，有一點至關重要，那就是在編製程序和操作加工時，一（yī）定要（yào）避免使（shǐ）CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加（jiā）工中心的價格非常昂（áng）貴，少（shǎo）則幾十萬元，多（duō）則上百萬元（yuán），維修（xiū）難度（dù）大且費用高。但（dàn）是，碰撞的發生是有一定規律（lǜ）可循的，是能夠避（bì）免的，可以總結為以下幾點。

1、利（lì）用計算機模擬仿真係統

隨著計（jì）算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿（fǎng）真係（xì）統越來越多，其功能日趨完（wán）善。因此，可將其用於初步檢查程序，觀察（chá）刀具的運動，以確（què）定是否有可能（néng）碰撞。

2、利用（yòng）CNC加工（gōng）中心自帶的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當（dāng）輸入程（chéng）序後，可以調用圖形模擬顯（xiǎn）示功能，詳細地（dì）觀察刀具的運動軌跡，以便（biàn）檢查刀具與工件或夾（jiá）具是否有可能碰撞。

3、利用CNC加（jiā）工中心的空運行功能

利用CNC加工中心（xīn）的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心（xīn）後，可以裝上刀具或工件，然後按下空運行按鈕，此時主（zhǔ）軸不轉，工作台按程序軌跡自動運行，此時便可以發（fā）現刀具是否有可（kě）能與工件或（huò）夾（jiá）具相（xiàng）碰。但是，在這種情況（kuàng）下必須要保證裝有工（gōng）件時，不能裝刀具；裝刀具（jù）時，就不（bú）能裝工件，否則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中心（xīn）的鎖定功能（néng）

一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入（rù）程序後，鎖（suǒ）定Z軸，可通過（guò）Z軸的（de）坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作，否則無法使程序通過。

5、坐標係、刀補的設置必須正確（què）

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程時保持一致，尤其（qí）是Z軸方向（xiàng），如果出錯（cuò），銑刀與工件相碰（pèng）的可能性就非常大。此外，刀具長（zhǎng）度補償（cháng）的設置必須正確，否則，要麽是（shì）空加工（gōng），要麽是發生碰撞。

6、提高編（biān）程（chéng）技巧

程序編製是數控加工至關重要的環節，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不（bú）必要的碰撞。

例如，銑削工（gōng）件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速（sù）退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑刀則有可能會與工件發生碰（pèng）撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影（yǐng）響CNC加工（gōng）中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具（jù）先退至工件（jiàn）上方100mm處，然後再返回編程零點，這樣（yàng）便不會碰（pèng）撞。

總之（zhī），掌（zhǎng）握（wò）加工中心的編程技巧，能（néng）夠更（gèng）好地（dì）提高加工（gōng）效率、加工質量，避（bì）免加工中出（chū）現不必要的錯誤。這需要我們（men）在實踐中不斷總結經驗，不斷提（tí）高，從而使編程、加工能力進一步加強（qiáng）。