​五金衝壓模具作（zuò）業的七大特點

五金衝壓模具可根據不同的產品特點及需（xū）求設計相應（yīng）的模具，不同的模具結構功能也不同，生產出來的產品也不一樣，今天（tiān）小編給大家講講五金衝壓（yā）模具作業的特點。

1、生產效率高單位時間（jiān）內完成的零件數（shù）量或工（gōng）藝內容較一般加工方（fāng）式（shì）高（gāo）出數倍，甚至成（chéng）百上千倍。而且五金衝壓工（gōng）藝還可以在一套模（mó）具上采用一模多件、多工（gōng）藝內容組合加工的方（fāng）式進一步提高（gāo）生產效率。

2、產品質量穩定、互換性好采用五金衝壓模具成形產品，影（yǐng）響產（chǎn）品質量變（biàn）化的因素少，危害程度（dù）低。有的因素可（kě）以采取恰當的措施來加以糾正，使產品的質量控（kòng）製在理（lǐ）想的範圍之內（nèi）j產品質量的穩定就可以（yǐ）有效保證其互（hù）換性。良好的互換性是（shì）流水線大批量生產的基本保證。同時（shí）也利於產品的維修（xiū）、更換。

3、材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多（duō）排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方式，可以（yǐ）有效提高材料的利用（yòng）率，降（jiàng）低產品的材料成（chéng）本。

4、材料不需加熱一般情況下，在進行衝壓作（zuò）業時，材料不（bú）需加（jiā）熱。這樣不但可以節（jiē）約能（néng）源（yuán），減少加熱設備（bèi）和（hé）場地占用，還可避免因加熱帶來的製品表麵氧化（huà）、燒傷及變形帶來的形狀尺寸不穩（wěn）定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。

5、衝（chōng）件力學性能得到提高受五金（jīn）衝壓作硬化現象的影（yǐng）響，衝件表麵組織緊密，硬度及耐磨性（xìng）增加，衝件的強度和（hé）剛性也有所提高。

6、適應範圍廣適合衝壓（yā）成形（xíng）的（de）產（chǎn）品很多。能解決許多一般機械加工無法或難以完成的（de）加工內容，尤其對於一些薄、軟、難、怪（guài）、微型的零件，或非金屬材料零件的加工成形，五金衝壓成形幾乎是唯一的加（jiā）工成形（xíng）方法。

7、操作簡單，工（gōng）人（rén）勞（láo）動強度低產品的成形過程及基本質量大多由模具和衝壓設備來保證，操作時的基本動（dòng）作都是一樣的（de），而且不受產品複雜程度的影響。對操作工也沒有過高的技術要（yào）求，經短期的崗（gǎng）位（wèi）培訓，即可上崗操作。