​數控車床加工設備出現故障的原因及處理方法

數控車（chē）床加工（gōng）設備其主要項目包括液壓係統、主軸潤滑係統、導軌潤滑係統、冷卻係統、氣壓係統。數控車床加工設備的日（rì）檢就是根（gēn）據各係統的正常情（qíng）況來加以檢測（cè）。例如（rú），當進行主軸潤滑係統的過程檢測時，電源（yuán）燈應亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則（zé）應（yīng）保持主軸停止（zhǐ）狀態，與機械（xiè）工程師聯（lián）係。進行維修。

數控車床加工設備的季檢應該主要從（cóng）機床床（chuáng）身、液壓係（xì）統、主（zhǔ）軸潤滑係統三方麵進（jìn）行檢查。例如，對機床（chuáng）床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水（shuǐ）平是否符合手冊中的要（yào）求，如有問題（tí），應馬上和機械（xiè）工程師聯係。對液壓係統和主軸潤滑係（xì）統進行檢查時，如有問題，應分別（bié）更換新油6oL和20L，並對其進行清洗。

對數控車床（chuáng）加工設備的油壓係統異常現象的原因與處理，主要應從（cóng）三方（fāng）麵加以（yǐ）了解（jiě）：

一、數控車（chē）床加工設備的油泵不噴油（yóu）：主要原因可能有油箱內液麵低、油泵反轉、轉速過低、油（yóu）粘度過高、油溫低、過濾器堵塞（sāi）、吸油管配管容積過大、進油口（kǒu）處（chù）吸人空氣、軸和轉子有破損處等，對主要原因（yīn）有相應的解決方法，如注滿（mǎn）油、確認標牌，當（dāng）油泵反（fǎn）轉時變（biàn）更過來等。

二、數控（kòng）車床加工設備的壓力不正常：即壓（yā）力過（guò）高或過低。其主要原因也是多（duō）方麵的，如壓力設定不適當、壓力調節（jiē）閥線圈動作（zuò）不良、壓力表不正常（cháng）、油壓係統有漏等。相應的解決方法有按規定壓力設置拆開清洗、換一個（gè）正（zhèng）常壓力表、按各係統依次檢查等。

三、數控車床加工設備的有噪聲：噪聲主要（yào）是由油泵和閥產生的。當閥有噪聲時，其原因是流量超過（guò）了額定標準，應該（gāi）適當調（diào）整流量；當油泵有噪（zào）聲時，原因及其相應的解決辦法也是多方麵的，如油（yóu）的粘度高、油溫低，解決方法（fǎ）為升油溫；油中有氣泡時，應放出係統中的空（kōng）氣（qì）等等。

總而言之，全麵地熟（shú）悉及掌握了預防（fáng）性維（wéi）護的知識後，還必須（xū）對油壓係統異常現（xiàn）象的原因與處理有更深的了（le）解及必（bì）要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現象出現時，應知道主要原因有哪些，有什麽相應的解決方法。