​加工手機螺絲常見品質問題點

以M1.2*3.0L為主（zhǔ）要各型號（hào）產品，主要配套本公司生產（chǎn）的一係列自動車床加工的（de）2.5*2.5-M1.4，2.5*2.3-M1.4手（shǒu）機螺母。如果以為這些（xiē）螺絲跟（gēn）常規螺絲（sī）的品質要求相同那就（jiù）先同情你一會，在你接觸過半個月（yuè）之後保證你收回以前的想法，總（zǒng）聽到工廠裏（lǐ）有兩位15年以上經驗的（de）打頭（tóu）和搓牙師傅說：“老板你這個單是在（zài）為國家航天事業做貢獻麽（me）？見過變態的沒見過這麽變態（tài）的（de）！！！！”言外之意（yì）就是品質標準太嚴，一時之（zhī）間各環節還（hái）沒適應過來，那麽具體有哪些要求及問題點呢？          

下麵（miàn）我（wǒ）就以個人所見聊一（yī）聊常見問題點：

1. 螺絲（sī）頭型不圓、偏位（二次元測量偏位不能超過0.02mm)

2. 螺（luó）絲頭底（dǐ）不平

3. 十字槽底或梅花底尖有亮印或棱角不清晰及變形不可有

4. 產品頭外觀爆套片

5. 表麵碰撞傷

6. M1.2外牙不光滑或表麵有毛刺

7. 牙底起皮及牙尾（wěi）邊外翻

8. 起牙不平或起牙不順

9. 無牙線過大或傷R角

10. 牙錯位

11. 牙杆偏心

12. 產品表麵發黑發黃

13. 尺（chǐ）寸不良等

以上這些問題跟機台、模具、材料、調機（jī）人員、牙板（牙板（bǎn）品牌、材質（zhì）、特（tè）性、牙板壽命、磨（mó）平後倒角處理）、洗料用油（yóu）、搓（cuō）牙用油、檢查力度等等相輔相成（chéng），相（xiàng）互影響，在經（jīng）過剛剛開始半個月不斷退貨（huò）後經過團隊全體人員不斷改善，拚博努力，共同（tóng）麵對，解決困難最終（zhōng）將不良率降到（dào）0.1%以（yǐ）內（nèi），經過這（zhè）次讓我們（men）懂得一個道理：方法總比（bǐ）問題多，有效果（guǒ）比有道理更（gèng）重要，後序（xù）會著重講一下難改善的幾個（gè）問題解決方法（fǎ）。