​五金衝壓件工（gōng）藝的基（jī）本要求

現在隨著科技的不斷發展，高樓大廈已經不再是問題，現在五金（jīn）等小的零件也是比較熱門（mén）的，很多地方都會用到各種各樣的五金零件，現在最流行的（de）五金零件就是五金衝壓件工（gōng）藝（yì）了，現在五金衝壓（yā）件也是非常流行的，但是五金衝壓件（jiàn）工藝需要什麽具體要求呢？這裏為大家（jiā）介紹一下關（guān）於五金衝壓件工藝的基本要求：

1、五金衝壓件所用的材料，不僅要滿足產品設計的技術（shù）要求，還應當滿足衝壓工藝的要求和衝壓後的加工要求 (如切削加工、電鍍、焊接等)。

2、五金衝壓件在（zài）設計零件的結構形狀時，最好采用結構簡單合理的表麵(如平麵、圓柱麵、 螺旋麵)及其組合，同時還應當盡量使加工表（biǎo）麵數目最少和加工麵積最小。

3、選擇合理（lǐ）機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用（yòng）型（xíng）材、鑄造、鍛造（zào）、衝壓和焊接等。毛坯的選擇（zé）與具體的生產技術條件有（yǒu）關，一般取決於生產批量、材料性能（néng）和加工可能性等。

4、五金衝壓成形性能的要求，對於成形工序，為了有利於（yú）衝壓變形和製件質（zhì）量的提高，材料應具有良好的塑性、屈（qū）強比（bǐ）小、板厚方向性係數大、板平麵方向（xiàng）性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對於分離工序，並不需要材料（liào）有很好的塑性，但應具有一定的塑性（xìng），塑性越好的材（cái）料，越不易分離。

5、規定適當的製造精度及表麵粗糙度零件的（de）加（jiā）工費用。五金衝（chōng）壓件的加（jiā）工費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精（jīng）度較高的（de）情況下，這種增加極為顯著（zhe）。因此，在沒有充分根據時，不應當追求高的（de）精（jīng）度。同理，五金（jīn）衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要，做出適當的規定。五金衝壓件加工（gōng）工藝較為複雜，為保證五金（jīn）衝壓件產品性能能滿足使用要求（qiú），就需要遵循相應的（de）工藝要求（qiú），確保生產可行性。