​五金衝壓加（jiā）工的加工（gōng）及應用

五金衝壓加工是借助於常規或專用衝壓設（shè）備的（de）動（dòng）力，使板料在模具裏直接受到（dào）變形力並進行變形，從而獲得一定形狀（zhuàng）,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金（jīn）屬冷變形加工方法。所以，被（bèi）稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是（shì）金屬（shǔ）塑性加（jiā）工(或壓力（lì）加工)的主要方法之一，也隸屬（shǔ）於材料成型工程技術。

五金衝壓（yā）加工所使用的（de）模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件（jiàn）的專用（yòng）工（gōng）具。衝（chōng）模在衝壓中至關重要（yào），沒有（yǒu）符合要求的衝模，批量衝壓生產就難以進行;沒有先進的衝模（mó），先進的衝壓工藝（yì）就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和（hé）衝壓材料構成衝壓加（jiā）工的三要素，隻（zhī）有它們（men）相互結合才能得出衝壓件。

與機械加工及塑性加（jiā）工的其它方法相比，衝壓加工無論在技術（shù）方麵還是經濟方麵都具有許多獨特的優點。主要表現（xiàn）如下。

五金衝壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為衝壓（yā）是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通壓（yā）力機的行程次數（shù）為每分鍾可達幾十次，高（gāo）速壓（yā）力要（yào）每分鍾可達數百次甚至千次以（yǐ）上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。

衝壓（yā）時由於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀（zhuàng）精度，且一（yī）般不破壞衝壓件的表麵質量,而（ér）模具的（de）壽命一般（bān）較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。