​丈量數控機床刀具尺寸的簡便方法

介紹了一（yī）種丈量機床（chuáng）刀具尺寸的簡便方法，在加工中心刀具丈量（liàng）儀出（chū）現故（gù）障的情況下使用千分表可以精確丈量加（jiā）工中心刀具長度（dù），從而盡可能減少生產損失。

現代化的高檔數控加工機床一般都配置（zhì）有刀具（jù）丈量儀，用來自（zì）動丈量刀具的長度和（hé）直徑等，數控機床在進行零件加工（gōng）時可以自動進行刀具半徑補償(G41/G42/G40)和刀具（jù）長度補償（cháng）(G43/G44/G49)。 而（ér）對於具有三維刀具補償(Three-Dimensional Tool Compensation)功能的（de）高檔數控機床，如高檔數控加工中心，在其多坐標聯動（dòng）加（jiā）工中，刀具（jù）移動過程中可在三個坐標方向（xiàng）對刀具進行偏移補償，可實現用刀具側（cè）麵加工的補償，也可實現用（yòng）刀（dāo）具端麵（miàn）加（jiā）工的補（bǔ）償，因此刀具長度和（hé）直徑的確定就顯得更重要，精確丈量的刀具長度可以使數控機床在進行五軸聯動加工時精（jīng）確保證零件的加工質量。 例（lì）如德瑪吉的（de）DMU70eV五軸聯動（dòng）加工中（zhōng）心。 一般的（de）情況下刀具直徑是（shì）已知的，可以直接輸進到機床的刀具參數表中，而刀具需要裝到刀具夾上然後裝進機床刀具庫， 這樣裝上的刀具長度是隨意的，需要使用對刀（dāo）儀丈量刀具長（zhǎng）度。 可是生產當中一旦刀具丈量儀出現故障而（ér）廠家又不能及時到現場維修，就會影響生產，增加生（shēng）產（chǎn）本錢。

使用千分表丈量數控機床刀具尺寸的精確丈（zhàng）量（liàng）過程如下:

首先將銑刀裝（zhuāng）進機床刀具庫中，自動換刀命令M6 調出該（gāi）刀具：

將千分表的磁力吸盤吸附在機床工（gōng）作台上，調整千分表的觸頭朝+Z方向（xiàng），固定好（hǎo）千分表，如圖（tú）所示：

打開機床的手（shǒu）動執（zhí）行功能，使用手輪移動機床主軸頭，使銑刀最低端麵A壓在千分表的球觸頭上麵，繼（jì）續移動（dòng）主軸頭使（shǐ）千（qiān）分表指針轉動到一個整（zhěng）數值， 讀取機（jī）床屏幕一個坐（zuò）標係下（xià）的（de）Z軸坐標值（zhí）並（bìng）記錄：

抬高機床主軸（zhóu）頭，然（rán）後用同樣的方（fāng）式（shì）丈量機（jī）床主（zhǔ）軸上頭的端麵B，使千分表指針轉動到同一個整數值，然後讀取機床屏幕上同一個坐標係下Z軸坐標值並記錄：

將兩（liǎng）次丈量的坐標值相減， 差值即為刀具長度L：

為了進步丈量精度，可以用同樣的方式連續丈量多次後取其均勻（yún）值：

對於端麵不平的刀具可以在刀具的端麵借助（zhù）標準量塊， 丈量出的數值（zhí）L減往量塊的厚度。

修改機床刀具庫參（cān）數表中該刀具的參數，將刀具長（zhǎng）度數值L輸進機床刀具（jù）庫參數表中， 由於刀具半徑、角半徑（jìng）等數值在每把刀具所附參數表中（zhōng）都有，可以直接輸進機床刀具庫參數表中。

結論

筆者采用此方法丈量了新更換的兩把（bǎ）銑刀的長（zhǎng）度，輸進機床刀具庫參數表中， 使用該刀具加工了零（líng）件的兩個五軸聯動精加工程序， 加工完的零件完全符合加工精度和表麵質量要求。