五金模具加工的工（gōng）藝（yì）流程應該注意什麽事（shì）項

五金模具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在日益增大，不管是在加工技術上，還是（shì）加工質量（liàng）上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足（zú）客戶需求從而贏得市場（chǎng）。

一（yī）、加工工藝流程安排

1、底麵加工，加工量（liàng）保證;

2、鑄件毛坯（pī）基準找正，2D、3D型麵餘量檢（jiǎn）查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安（ān）裝非（fēi）工作平（píng）麵加（jiā）工(包括安全平台麵、緩衝器安（ān）裝麵、壓（yā）板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準（zhǔn）麵（miàn）得找正（zhèng）確精度;

5、半精加工2D、3D型麵（miàn），精加工各類安裝工作麵(包（bāo）括限位塊（kuài）安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安（ān）裝麵（miàn）、廢料切刀（dāo）安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製（zhì）工（gōng）作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工（gōng）各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工（gōng）藝基準孔及高度基準麵，並（bìng）記錄（lù）數據;

6、檢驗複查加工（gōng）精度;

7、鉗（qián）工鑲作工序;

8、精加工前，工（gōng）藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側（cè）衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加（jiā）工導向麵（miàn）及導向孔;

10、檢驗複查五金模具加工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達;

2、加工重點難點處，工藝要特別強調;

3、需要組合加（jiā）工處，工藝表（biǎo）達清楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明（míng）;

5、組合加（jiā）工後，需單（dān）獨加工的鑲塊零件，組合（hé）加工時（shí）工藝安裝單獨加工的基準要求;

6. 模具加工中彈簧是最容易損（sǔn）壞的，所（suǒ）以要選擇疲勞（láo）壽命長的模具彈簧（huáng）。