五金衝壓工藝（yì）技術有哪（nǎ）些要（yào）求？

隨著目前生活品質的（de）提高，五（wǔ）金衝壓（yā）件已經深入到各個領域，它已經跟（gēn）我們的生活息息相關。那麽五金（jīn）衝壓工藝技術（shù）要求（qiú）有哪些?下麵（miàn）科創小編將以影響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和衝壓油這幾點主要給大（dà）家介紹。

五金衝壓件

一（yī）、五金衝壓件的原料性（xìng）能（néng）

1、化學分析、金相（xiàng）檢驗

分析材料中化學元素的含（hán）量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體（tǐ）、帶狀組織（zhī）和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要（yào）是熱軋或冷軋的金屬板帶材（cái）料，五金衝壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技（jì）術要求。當無質量證明書或因（yīn）其他原（yuán）因（yīn），五金（jīn）衝壓（yā）件廠可按需要選擇原材料進（jìn）行複驗。

3、成（chéng）形性能試驗

對材料進行彎曲（qǔ）試驗、杯突試驗，測定材料的加工（gōng）硬化指數（shù）和塑性應變比值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄（báo）鋼板成形性（xìng）能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采（cǎi）用洛氏（shì）硬度計。小型具有複雜形狀（zhuàng）的衝壓件（jiàn），可以用其他測試儀器進行檢測。

五金衝壓件

二、五金衝壓件的（de）工藝要求

1、五金衝壓件（jiàn）在設計零件的結（jié）構形狀時，采用結構簡（jiǎn）單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2、選擇合（hé）理機械製造中毛坯製（zhì）備（bèi）的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選（xuǎn）擇與（yǔ）具體的生產技術條件有關，一般取（qǔ）決於（yú）生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成（chéng）形性能的要求，為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有（yǒu）良（liáng）好的塑性、屈（qū）強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數（shù）小（xiǎo）、材料的（de）屈服強度與（yǔ）彈性（xìng）模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度（dù）及表麵粗糙度。五金衝壓（yā）件的費用會隨著精度的（de）提（tí）高而增加，尤其在精度較高的（de）情況下，這種增加極為顯著（zhe）。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度（dù）。同理五（wǔ）金（jīn）衝（chōng）壓零件的表（biǎo）麵粗糙度也應當（dāng）根據配（pèi）合（hé）表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原則

1、矽鋼板（bǎn）：矽鋼板是比較容易衝切（qiē）的材料（liào），一般為了工件（jiàn）成品的易清洗（xǐ）性，在防止衝切毛（máo）刺產生的（de）前提下會選用（yòng）低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等工藝（yì）要求不高的低（dī）精度加工，所以在選（xuǎn）用衝（chōng）壓油時首（shǒu）先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍（dù）鋅鋼板就是表（biǎo）麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼（gāng）板，因為和氯係添加劑會發生化（huà）學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油（yóu）可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅（tóng）鋁具有較好的延展性，所（suǒ）以在選（xuǎn）用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑（huá）動性好的衝壓油，避免使用含有氯型（xíng）添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變（biàn）色問題（tí）。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬化的材料，要求使用（yòng）油膜強度高、抗燒（shāo）結性好的拉伸油（yóu）。一般使用（yòng）含有硫氯複（fù）合型添加劑的衝壓（yā）油，在保證極壓加工性能（néng）的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝（yì）技術要求有哪些就詳細介紹以上（shàng）。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產（chǎn）品性能能夠滿足使用要求，就需要遵循相應的（de）工藝（yì）要（yào）求，確保生產可行性。