​CNC數控車床加工的應（yīng）用和（hé）特點基礎知識

一、序言

CNC數控車（chē）床加工已越來越多（duō）的應用於現代製造業，並發揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車（chē）床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數（shù）控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速（sù），而（ér）是采用橫向和縱向進給分別由兩台伺服電機驅動（dòng）運動完成，不再使用掛輪、離合器等（děng）傳統部件，傳動鏈大（dà）大縮（suō）短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹配（pèi），CNC數控車床加工的剛性高（gāo），以便適（shì）應高精度的加工要求。

3.輕拖（tuō）動，刀（dāo）架（工作台）移動采用滾（gǔn）珠絲杠副，摩擦小，移動輕便（biàn）。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力（lì）角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都（dōu）使（shǐ）得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數（shù）控車（chē）床加工特點

1.自動化程度高，可以（yǐ）減輕操作者（zhě）的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是（shì）按輸入的程序自（zì）動完成的，操（cāo）作者（zhě）隻（zhī）需起始對刀（dāo）、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是（shì），由於（yú）數控車床的技術含（hán）量高，操作者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車（chē）床加工零件精度高（gāo）、質量穩定。數控車（chē）床的（de）定（dìng）位精度和重複定位精度都（dōu）很（hěn）高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序（xù）正（zhèng）確合理，加之精（jīng）心操（cāo）作，就（jiù）可以（yǐ）保證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工過（guò）程實行質量控製。

3.CNC數控車床加（jiā）工（gōng）生產（chǎn）效率高。CNC數控車床加工是能再一（yī）次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區（qū）普通（tōng）車（chē）床加工時的不少中間工序，如劃（huá）線（xiàn）、尺寸（cùn）檢測等，減（jiǎn）少了輔助時間（jiān），而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為（wéi）後續（xù）工序帶來方便（biàn），其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新（xīn）產品研製和改型。CNC數控車床加（jiā）工一般不需要很多複雜的工藝（yì）裝備，通過編（biān）製加工程序就（jiù）可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品（pǐn）改型，更改設計時，隻要改變程序，而不（bú）需要重新設計工（gōng）裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短（duǎn）產品研製周（zhōu）期，為（wéi）新產品的研製開發、產（chǎn）品的改進（jìn）、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可（kě）向更高級（jí）的製造（zào）係統發（fā）展。CNC數控車床加工及（jí）其加工技術是計算機輔助製造（zào）的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由於CNC數控車床加工設（shè）備費用高，首次加工準備（bèi）周期較長，維修（xiū）成本高等因素造（zào）成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控（kòng）車床是（shì）技術密集型的機（jī）電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機（jī）械，又要懂微電子維（wéi）修方麵的知識，同時還要配備較（jiào）好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床（chuáng）加工的零件

1.CNC數控車（chē）床加工最適合多品種中（zhōng）小批（pī）量零件。隨著CNC數（shù）控（kòng）車床加工製造成本的逐（zhú）步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情（qíng）況也已經出現。加工很小批量（liàng）和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準（zhǔn）備時（shí）間也是可以選用的。

2.精度要（yào）求高的CNC數控車床加工零件。有於（yú）CNC數控車床加工（gōng）的（de）剛性好，製（zhì）造精度高（gāo），對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零（líng）件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工（gōng）件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一（yī）定的情況下，表麵粗糙度取決於切（qiē）削速度和進給（gěi）速度。普（pǔ）通車（chē）床是恒（héng）定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加（jiā）工（gōng）具有恒線速切削功能，車端麵（miàn）、不同直徑外圓時（shí）可以用相同的線速度，保證表（biǎo）麵粗糙度（dù）值既小且一致。在加（jiā）工表麵粗糙度不同（tóng）的表麵（miàn）時，粗糙度小的表（biǎo）麵選用小的（de）進給速（sù）度，粗糙度大的（de）表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通（tōng）車床（chuáng）很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或（huò）圓弧（hú）來逼近，CNC數控車床加工具有圓（yuán）弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控車床加工的使用（yòng）好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的（de）管理（lǐ），完善的管理製度、科學的生產模式是提（tí）高（gāo）生產效率的（de）有（yǒu）效手段。

1.建（jiàn）立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控車床相關人員的工作，使車床的操作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技（jì）術工人（rén）管理人員的培訓。數控加工的培訓是一向長期的工作，是一個（gè）不斷提高的過程。通（tōng）過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控加（jiā）工工藝、簡化程（chéng）序、縮短加工時間；技術工人可以提高（gāo）操作技（jì）能；管理人員可以更（gèng）加（jiā）了解（jiě）數控設備的特點（diǎn）、過程控製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能（néng）力不平衡問題，提高CNC數控車床加（jiā）工的開工率，合理安排生產（chǎn）節拍，合理分配生產任務（wù）。利用零件（jiàn）加工的相似性，將待加工零件進（jìn）行分類，從而在工藝（yì）編製、生（shēng）產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學（xué）的生產批次將極大限度的降低車床調整（zhěng）時間比例、工裝準（zhǔn）備時間比（bǐ）例，可提高批量效率（lǜ）。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的掌握數控車床操（cāo）作原則。按車床操作規程正確操作車床；按（àn）工藝和（hé）程序要求加工零件；CNC數（shù）控車床加工（gōng）前協調（diào）零（líng）件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰（pèng）撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等（děng）非加工時間；正確維護保養各種輔（fǔ）具確保精度可靠（kào）。

五（wǔ）、結論

CNC數控車床加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床（chuáng）已（yǐ）成為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使（shǐ）用不是簡單的使（shǐ）用設備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充（chōng）分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環（huán）節（jiē）的平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。