五（wǔ）金件噴漆作業中（zhōng）常見（jiàn）的成因

由於噴漆作業的工序較多，漆麵出（chū）現問題的幾率還是很高，通常是由於膩子層或底漆層處理（lǐ）不當，噴（pēn）漆過程缺（quē）乏控製，工（gōng）作環（huán）境差，以及油漆成分偏差等造成。如果（guǒ）在噴漆過（guò）程中發現問（wèn）題，可以停（tíng）止作業並立即采取適當的措施，根據出現的問題不同，也可以等噴漆過（guò）程結束後再進行處理 。

下麵來分析噴漆作業（yè）中（zhōng）常見的漆麵缺陷及處理方法（fǎ），以下為文正：

【一】皺縮在噴漆過程中或漆膜幹燥的（de）過程中，麵（miàn）漆表麵出現皺紋或收縮（suō）變形，這種缺陷在醇酸漆修補（bǔ）作業（yè）中最為常見。

（１）成因

①不適當的幹（gàn）燥方法導（dǎo）致漆麵幹燥不均勻。如果對剛噴塗的（de）漆層進行烘幹或（huò）過快地強製幹燥，或噴漆車間溫（wēn）度過高，表（biǎo）麵（miàn）的油漆幹燥（zào）較快並收縮，這會延緩內層油漆的幹燥速度。當內層油（yóu）漆幹（gàn）燥（zào）時，將會使表麵（miàn）油漆出現收縮現象。應避免在溫度不合適的車（chē）間或溫度變化較（jiào）大（dà）的車間噴漆。

②漆層太（tài）厚或太濕，將使內層（céng）的油漆不能和外層的（de）油漆以相同的速度釋放溶劑並幹燥，漆麵（miàn）就會出現變形和皺紋。應采用多次噴塗（tú）的方法，以降低一次性噴（pēn）塗麵漆（qī）層的厚度。

③使用了錯誤的稀釋劑（jì）或互（hù）不（bú）相容的材料。使用快速幹燥稀釋劑或在瓷漆中使用揮（huī）發性油漆稀釋劑都會造成皺縮。必須按照規定（dìng）使用快（kuài）速幹（gàn）燥稀釋劑，在高溫季節應減少快速幹燥稀釋劑的用量。（２）修正方法：在油漆（qī）充分幹（gàn）燥後，清（qīng）除皺縮漆麵，重新進行噴漆。

【二】隆起（qǐ）也稱為浮皺。在（zài）噴漆過程中或漆膜（mó）幹燥的過程中，由於漆麵膨脹（zhàng）而在部分區域形成的隆起，可能呈現出不同的形（xíng）狀。

（１）成因

①使用了錯誤的稀釋劑。在瓷漆中使用揮發（fā）性（xìng）油漆稀釋（shì）劑（jì）會促進內部油漆層的隆起，最終導致麵漆層的隆（lóng）起。

②使（shǐ）用了（le）互（hù）不相（xiàng）容的原（yuán）料。新噴塗的漆層與原有漆（qī）層發（fā）生了化學反應，或原有漆層的缺陷沒有被妥善處理，漆（qī）層之間脫離從而造成麵漆層的隆起。

③底層沒有進行徹底地清潔，例如底層表麵的油脂或蠟質物沒有徹底清除，由於夾層效應的影響，導致再噴塗的油漆無法附（fù）著。

④二次噴塗的間隔時間太短（duǎn），沒有給予底層油漆充（chōng）分（fèn）的幹燥時間，導致濕漆麵中的溶劑侵（qīn）蝕（shí）中塗底漆（qī）或麵漆使之變軟。

（２）修正方法：打磨有缺陷的區域至平滑但（dàn）不能磨穿，重新（xīn）進行噴（pēn）漆。

【三】流掛（guà）也稱為流淚或垂流。塗層局部變厚（hòu），因重力原因出現垂流狀態，隻出現在將噴塗過的表麵垂直放置時或垂直噴塗的表麵。