​CNC加工件表麵的加工方法（fǎ）

cnc加工件表麵的加工方法,首先取決於加工表麵的技術要求（qiú）。但應注意，這些技術（shù）要求不（bú）一定就是零件圖所規定的要求，有時還可能由於工藝上的原因而（ér）在某方麵高於零（líng）件（jiàn）圖上的要求。如由於基準不重合而提高對（duì）某些cnc加工件表麵的加工要求。或由於被作為精基準而可能對其提出更高（gāo）的加工要求。

明確了各cnc加工件表麵的技術要求後，即可（kě）據此選擇能保證該要求（qiú）的最終加工方法，並（bìng）確定需幾個（gè）工（gōng）步和各工步的（de）加工方法（fǎ）。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產效率的要求。為此，選擇加（jiā）工方法時應該考慮下列各因素：

1.任何一種cnc加工方法能獲（huò）得的加工精度（dù）和表麵粗糙（cāo）度都有一個相當大的（de）範圍，但隻有在某一個較（jiào）窄的範圍才（cái）是經濟的，這個範圍的加工精度就是經（jīng）濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲（huò）得經濟加工精度的（de）加工方（fāng）法。

2.要考（kǎo）慮cnc加工件（jiàn）材料的性質。

3.要考慮（lǜ）cnc加工件的結構形狀和尺寸大小。

4.要考慮生產率和經濟性（xìng）要求（qiú）。大批大量生（shēng）產時，應采用高效率的先進工藝。甚至可（kě）以從根本上改變毛坯的製造方法，可（kě）減少機械（xiè）加工（gōng）的（de）勞動量。

5.要考慮工（gōng）廠或車間的現有（yǒu）設備情況和技術（shù）條件.選擇加工方法（fǎ）時應充（chōng）分利（lì）用現有設備,挖（wā）掘企業潛力,發揮工人的積極性和創造性。但也應考（kǎo）慮不斷改進現有的加工方法和設備，采用新（xīn）技術和提高工藝水平。