數控機床加工常用專業術（shù）語

1）計算機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功能，實現數值控製（zhì）。

2）軸（Axis）機床（chuáng）的部件可以沿著其作直線移動或回轉運動的基準方向。

3）機床（chuáng）坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於（yú）機床上，以機床零（líng）點為（wéi）基準的笛卡爾坐標係。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係的原點。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上的笛卡爾坐標（biāo）係。

6）工件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件（jiàn）坐標（biāo）係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商規定的機（jī）床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著坐標軸上的一個固定點，它可（kě）以用機床坐標原點為參考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點（diǎn）的（de）直線距離或角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標（biāo）值（Incremental Coordinates）在一序列點的增量中，各點距前一點的距離（lí）或角度值。

11）最小輸（shū）人增量（Least Input Increment） 在加工程序中可（kě）以輸人的（de）最小增量單（dān）位。

12）命令增量（Least command Increment）從數值控製裝置發出的命令坐標軸移動的最小增量單位。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上的兩個（gè）已知點間根據某一數學函數（例如：直線，圓弧或高階（jiē）函數）確定（dìng）其多個中間點的位置坐標值的運算過（guò）程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種插（chā）補方式，在此方式（shì）中，兩點間的插補沿（yán）著直線的點群來逼近，沿此直線控製刀具的運動。

15）圓（yuán）弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方（fāng）式，在此方式中，根據兩端點間的插補數字信息，計算出逼近實際圓弧的點群，控製刀具（jù）沿這些點運動，加工出圓弧曲線。

16）順時（shí）針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點圍繞（rào）軌跡中心，按負角度方向旋轉所形成的軌跡．方向旋（xuán）轉所形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點（diǎn）圍繞軌跡中心，按正（zhèng）角度（dù）方向旋轉所形成的（de）軌跡（jì）。

18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件加工程（chéng）序的編製（zhì）。

19）計算機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適（shì）當的通用處理程序以及後置處理程序準備（bèi）零件程序得到（dào）加工程序。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸（cùn）的控製字進行（háng）編程。

21）增量編程（Increment programming）用表示增量（liàng）尺寸的控製字進（jìn）行編程。

22）宇符（Character）用於表示一組織或控製數據的一組元素符號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定的信息文（wén）本中，表示某一控（kòng）製功能的字符。

24）地址（Address）一個控（kòng）製字開始的字符或一組字符，用以辨認其後的（de）數據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數據在一個程序（xù）段中的安排（pái）。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算機指（zhǐ）令代碼，機器語言，用（yòng）來（lái）表示指令集中的指令的（de）代碼（mǎ）。

27）程序號（Program Number）以號碼識別（bié）加工程序時（shí），在每一程序的前端指定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加工程序時，為每一程序指定的名稱。

29）指令方式（Command Mode）指（zhǐ）令的工作方式。

30）程（chéng）序（xù）段（Block）程序中（zhōng）為了實現某種操作的（de）一組指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自（zì）動加工中，為了使自動（dòng）操（cāo）作有效按某（mǒu）種語（yǔ）言或（huò）某種格（gé）式書寫的順序指令集。零件程（chéng）序是寫在輸人（rén）介質上的加工程序，也可以是為計算機準（zhǔn）備的輸人，經處理後（hòu）得到（dào）加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在自動加工控製係統中，按自動控（kòng）製語言和格式書寫（xiě）的順序指令集。這些指令記錄在適當的輸人介質上，完全能實現直接的（de）操（cāo）作。

33）程序結束（End of Program）指出工件（jiàn）加工結束（shù）的輔（fǔ）助功能

34）數據結束（End of Data）程序段的所有命（mìng）令執行完後（hòu），使主軸功能和其他功（gōng）能（例如冷卻功能）均被刪除的輔（fǔ）助功能。

35）程序暫停（Progrom Stop）程序段的所有命令執行完後，刪除主軸功能和（hé）其他功能，並終止其後的數據處理的（de）輔助功能（néng）.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或控製係統建立加工功能方（fāng）式的命令．

37）輔助功能（néng）（MiscellaneouS Function）控製機床或係（xì）統的開關功能的一種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相應的格式規範，識（shí）別或調人刀具（jù）。

39）進給功能（Feed Function）定（dìng）義進給速度技術規範的命令。

40）主（zhǔ）軸速度（dù）功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術規範的命令。

41）進給保持（Feed Hold）在加工程序執行期問，暫時中斷進給的功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規定點所走過的軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特征．它容許數控測量係統的原點在指定範圍內相對於機床零點移動，但其永久零點（diǎn）則存在數控係統中。

44）刀具偏（piān）置（Tool Offset）在一個（gè）加工程序的全部或指定部分，施加於機床坐標軸上的相對位（wèi）移（yí）．該軸的位移方向由偏置值的（de）正（zhèng）負來確定.

45）刀具（jù）長度偏置（zhì）（Tool Length Offset）在刀（dāo）具長度方向（xiàng）卜的偏晉

46）刀具（jù）半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標方向的刀具偏（piān）置。

47）刀具半徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡的位移，用來修正實際（jì）的刀具半徑與編程的（de）刀具半（bàn）徑的差異

48）刀具軌跡進（jìn）給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點沿著刀具（jù）軌跡相（xiàng）對（duì）於工件移動時的速（sù）度，其單（dān）位通常用每分鍾或每轉的移動量來表（biǎo）示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些操作命令，根據這些操作（zuò）命令使機床坐標袖（xiù）運動，主袖工作（zuò），從而完成固定的加工動作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲以（yǐ）及這些（xiē）加工的複合動作。

50）子程序（Subprogram）加工程序（xù）的一部分，子程（chéng）序可由適當的加工控製命令調用而生效

51）工序單（Planning sheet）在編製零件的加工（gōng）工序前為其準備的零件加工過（guò）程表（biǎo）。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建（jiàn）立運行能力（lì）的指（zhǐ）令集（jí）合

53）倍率（Override）使操（cāo）作者在加工期間能夠修改速度的編程值（例如，進給率、主軸轉速等）的（de）手工控（kòng）製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這（zhè）是一種伺（sì）服係（xì）統（tǒng），其中被控（kòng）量為機械位（wèi）置或機（jī）械（xiè）位置對時間（jiān）的導數.

55）誤差（Error）計算值、觀察值或實際值與真值、給定值或理論值之差（chà）

56）分辨（biàn）率（lǜ）（Resolution）兩個相鄰的離散量之間可以分辨的最小間（jiān）隔。