1. 白鋼刀轉速不可(kě)太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用(yòng)飛刀或合金(jīn)刀。
3. 工件太高時,應分層用(yòng)不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應用小刀再清除餘料,保證餘(yú)量一致才光刀。
5. 平麵(miàn)應用平底刀加(jiā)工,少(shǎo)用球(qiú)刀加工,以(yǐ)減(jiǎn)少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多(duō)大的球刀。
7. 校表(biǎo)平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的(de),應用(yòng)斜度(dù)刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序(xù)加工後所剩的餘量,以避免空刀或(huò)加工過多而刀(dāo)。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單麵,少走環繞(rào)等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形(xíng)光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公(gōng)差設為0.01。
14. 做多一點工(gōng)序,減少空刀時間。 做多一點思(sī)考,減(jiǎn)少出錯機會。 做多一點輔助線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學習(xí),善於思考,不斷進步。
念一念下麵的順(shùn)口溜吧!
銑非(fēi)平麵,多用球刀,少用端刀(dāo),不要怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕補麵,適當補麵可(kě)以提高加工(gōng)速度(dù),美化加工效果.
毛坯材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低(dī):順銑較好
機床精度好(hǎo)、剛性好、精(jīng)加工:較適應順銑,反之較適應逆銑
零件內拐角處精加工強烈建(jiàn)議要用順銑。
粗加工:逆銑(xǐ)較好,精加工:順銑較好(hǎo)
刀具(jù)材料韌性好、硬(yìng)度低:較適應粗(cū)加(jiā)工(大切(qiē)削量加工)
刀具材料韌性差、硬度高:較適應(yīng)精加工(小切削量加工)