​膨脹閥的選型、調（diào）試及零件作用解析

1、選配：根據R、Q0、t0、tk、液體（tǐ）管路及（jí）閥件的阻力（lì）損失來進行。

1.1、1）確（què）定膨脹閥兩端的壓力；2）差確定閥的（de）形式；3）選擇（zé）閥的型（xíng）號與（yǔ）規格

1.2、確定閥兩端（duān）的壓力差：ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

PK――冷凝壓力

ΣΔPi――為ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4

ΔP1為液體管（guǎn）路阻力損失

ΔP2為彎頭、閥件等得阻力損失

ΔP3為液體（tǐ）管升高得壓力損失，ΔP3＝ρɡh

ΔP4為分液頭及分液毛細管得阻力損失，通常各為（wéi）0.5bar）

 Po—蒸發壓力

確定閥的形式（shì）：選擇內平衡還是外平衡，由蒸發（fā）器中的壓力降而定。如：對（duì）R22係統，當壓力降超過相應（yīng）蒸發（fā）溫度1℃，均宜（yí）采用外（wài）平衡式熱力膨脹閥。本文來源製冷百科微信公眾號hvacrbk

內（nèi）平衡式膨脹閥膜（mó）片下麵感受（shòu）到的是（shì）蒸發器入口壓力；而外平衡式膨脹閥膜片下麵感（gǎn）受（shòu）到的（de）是（shì）蒸發器出口壓力。

內平衡膨脹閥

外平衡膨脹閥

選擇閥的（de）型號和規格（gé）：

根據Q0和計算的膨脹閥前（qián）後的ΔP與蒸發溫度t0由（yóu）有關表中查得閥的型號和閥（fá）的容量（liàng）。

為了簡化選配的手（shǒu）續，也可以按設計技術措施（shī）進行，現配熱力膨（péng）脹閥（fá）的型號與（yǔ）規（guī）格，必須根（gēn）據製冷係統所采（cǎi）用的製冷劑的種類、蒸發溫度的範圍和蒸發（fā）器的（de）熱負（fù）荷的大小來進行，選擇時應符合下（xià）述要求：

（1） 所選擇（zé）的熱力膨脹閥的容量比蒸發器的實際熱負荷大20－30％；

（2） 對不設冷卻水（shuǐ）量調節閥（fá）或冬季冷卻水溫較低的製冷係統，選擇熱（rè）力膨脹閥時，閥的容量應比蒸發器負荷大70－80％，但最大不超過蒸發器熱負荷的2倍；

（3） 選擇（zé）熱力膨脹閥時，應計（jì）算（suàn）出供液管路的壓力降，以得出閥前後（hòu）的（de）壓差，再根據製（zhì）造廠所提供的膨脹閥計算容量表確定熱力膨脹閥的規格。

2、安裝：

安裝前檢（jiǎn）查其是否完好，特別是感溫機構部分。

安裝位置，必須在靠近蒸發器的地方，閥體應垂（chuí）直安裝，不（bú）能傾斜或顛倒安裝。

安裝時，應注意使感溫機構內的液體始終保持在感溫包內，因（yīn）此感溫包應比閥體裝得低一些。

感溫包盡可能安裝在蒸發器的出口水平回氣管上，一般應遠離壓縮機吸氣（qì）口1.5m以上。

感溫包絕不能置於有積液的管（guǎn）路上（shàng）。

若（ruò）蒸發器（qì）出口帶有氣（qì）液交換器時，一（yī）般將感溫包裝在蒸發器的（de）出口處（chù），即熱交換器之前（qián）。

感溫（wēn）包通常安置於蒸發器回（huí）氣管上（shàng），並（bìng）緊貼管壁包紮緊密，接（jiē）觸處應將氧（yǎng）化（huà）皮（pí）清除幹（gàn）淨，露出金屬本色。

當回氣（qì）管直徑（jìng）小於25mm時，感溫包可紮（zhā）在回（huí）氣管的頂部；當直徑大於25mm時，可（kě）紮（zhā）在回氣管的下側45°處，以防管子底部積（jī）油（yóu）等因素，影響感溫包的正確感溫。

3、調試：

蒸（zhēng）發器出口設溫度計或利用吸氣壓力來校核過熱度（dù）。

過熱度太小（供液量太大），調節杆按順時針方向轉動半圈或一圈（即增大彈簧力，減少閥開度），時製冷劑流量減少。調節杆（gǎn）螺紋一次轉動的圈數不宜過多（調節杆螺紋轉動一（yī）圈，過熱度大約改變1-2℃），經多次調整，直至滿足要求（qiú）為止。

經驗調節辦法：

轉動調節杆螺紋改變閥的開度，使蒸發器回氣管外剛（gāng）好能結霜或（huò）結露。對蒸發溫度低於0度的製（zhì）冷裝置，若結霜後用手摸，有一種將手（shǒu）粘住（zhù）的陰冷的感覺，此時（shí）開度適宜；對蒸發溫度在（zài）0度以上的，則（zé）可以視結露（lù）情況判斷。

膨脹閥的零件及作用（yòng）

閥體： 提供（gòng）製冷劑（jì）流通通道、與係（xì）統的連接接口、閥內零（líng）件的安裝位置，材質為（wéi）鋁或黃（huáng）銅。

膜（mó）片： 隔膜的作用。以最小的阻力，將氣箱頭的力傳遞給傳動片，其（qí）特性由材質（zhì）、狀態、厚度、波紋形狀等決定，一般由不鏽鋼或（huò）銅合金製作。

氣箱蓋： 與氣箱座、膜片（piàn）、感溫包、毛細管共（gòng）同組成氣箱頭（有的產品沒有感溫包和毛細管），材質為不鏽鋼或黃銅。

感溫包： 感受外（wài）界（jiè）溫度，把（bǎ）溫度轉換的壓力傳（chuán）遞給氣箱頭（tóu），材料為（wéi）紫銅。

毛細管： 傳遞感（gǎn）溫包的壓力，或提供充注的通道，材料為紫銅。

傳動片： 把膜片的力傳遞給傳動杆，並起到軸向和徑向的限位作用，材料為（wéi）鋁或黃銅。

氣箱座： 連接閥體，容納傳動片，與（yǔ）氣箱（xiāng）蓋、膜片、感溫包（bāo）、毛細管共同組成氣（qì）箱頭，材質為不鏽鋼。

傳動杆： 把（bǎ）膜（mó）片的力傳遞給（gěi）閥芯。分上傳動杆和下傳動（dòng）杆，有的產品在下（xià）傳動杆上點焊有鋼球。本文來源製冷百科微信公眾號（hào）hvacrbk

O型圈： 使傳動杆和閥體間密封（fēng），但（dàn）又不產生過（guò）大的摩擦阻力；閥芯： 在氣箱頭和彈簧力的作用下，控（kòng）製閥口流通（tōng）麵積的大（dà）小，材（cái）料為不鏽鋼或（huò）黃銅；

調節彈簧： 根據（jù）靜（jìng）裝配過熱度要求提（tí）供一定的預緊力，並（bìng）提供與氣箱頭平衡的力，注意彈簧的剛度、節距、兩端麵平行度都（dōu）對產品有（yǒu）很大影響，材料為不鏽鋼或彈簧鋼。

調節螺絲： 調節彈（dàn）簧的預緊力；O形圈： 使調節（jiē）螺絲與閥體間密封，但又不影響調節性能。