​CNC數控車床（chuáng）的精度詳細分析過程（chéng）

        數（shù）控車床的精度可分為靜態精度和動態精度。靜態精度是在不切削的狀態下進行檢測的，它包括（kuò）車床的幾何精度和定位精度兩項內容，反映（yìng）的是（shì）車床的原始（shǐ）精度。而動態精度是指車床在實際切削加工（gōng）條件下加工的工件所達到的精度，它不僅與數控車床原始的製造精（jīng）度有關，還與（yǔ）加工時的環境（jìng）條（tiáo）件和（hé）具（jù）體的工藝係統有（yǒu）關，如（rú）加工時的夾具（jù）刀具和工件本身的誤差，切削時的力（lì）速度振動等都對車床的加工精度有不利（lì）的影響。

        數控車床精度的高（gāo）低是（shì）以誤差的大小來衡量（liàng）的。數控車床的生（shēng）產者與使用者（zhě）對數控車床精度要（yào）求（qiú）的側重（chóng）點不同（tóng），車床生產者要保證（zhèng）工件的加工精度是很困難的，一（yī）般 隻能保證車床出廠時的（de）原始（shǐ）製造精度。數控車床誤差源分（fèn）析根據對數控車床加工精度的影響情況，可將影響數控車床加工精度的誤（wù）差源分為以下幾類車床的（de）原始製（zhì）造 精度（dù）產生的誤差車床的控製係統性能產生的誤差，熱變形帶來的誤差切削力產生的讓刀誤差，車床的振動誤差，檢測係統的測量誤差，外界幹擾引（yǐn）起的隨機誤差（chà），其（qí） 它誤差。以上各種誤差源對數控車床的加工精度影響權（quán）重是不一樣的，根據美國（guó）等（děng）的研究成果，誤差權重分配。

誤差的權重隨車（chē）床種類或工（gōng）作狀態而變化，如大型車床（chuáng）的載荷誤差就占較大比重（chóng）。按照誤差的特點和性質，可以將數控車床的誤差分為大類即係（xì）統誤差隨機誤差 和粗大誤差（chà）。數控車床的係統誤差如車床的靜態誤差（chà）具有重複機械與電子性，可采用離線檢測一開環補償的技術來加以修正和補償（cháng），使其減小（xiǎo）。而隨機誤差（chà）具有隨（suí）機 性，必須采用在線檢測（cè）一閉環補償的方法來部分消除隨柳誤差對（duì）車床加工精度的影響。