​CNC數控車床基本操（cāo）作步驟

1  機（jī）床（chuáng）的開機（jī）、關（guān）機

     在機床主電源開關接通之前，應檢查自動潤滑站的潤滑油麵是否在正常位置上。上電後，檢查電（diàn）源擔憂進（jìn）否正常，有（yǒu）無缺相等現象。數控車床的開機按下列順序操作，而關機則按相反順（shùn）序操作（zuò）。

    2.    打開電器櫃側（cè）麵的總電（diàn）源開（kāi）關（guān），接通機（jī）床的（de）主電源，照明燈亮，電器櫃散熱風（fēng）扇啟動。

        按機床操（cāo）作麵板上的“電源啟動”鍵（jiàn），接通數控係統電源，“主軸（zhóu）停（tíng）止|按鍵燈亮（liàng）。而關機時先按機床操作麵（miàn）板上（shàng）的（de）“電源判斷”鍵，再關閉電（diàn）器櫃側麵總電源。

     3.   機床的手動操作

 當機床按照加工程序對零件進行自動加工時，機床（chuáng）的操作基本上是自動完成的，而其他（tā）情況下，要靠手動來操作機床。

     4.  手動返回參考點操作

     當接通數控係統的電源後，操作者必（bì）須首先進行（háng）返回參考點的操作。另外，機床在操作過程中遇到急停（tíng）信號或超程報警（jǐng）信號，待故（gù）障排除後，恢複機床工作時，也必須進行返回機床參考點的操作。

   具（jù）體操作方法如下：選擇機床工作方式為返回參考點方式；  選（xuǎn）擇返回參考點的快速（G00）移動速度；

    按住正向X軸或正（zhèng）向Z軸點動鍵，車床溜板在所選擇的軸向自動快速移動回零。當車床溜板停在參考點位置時，相應軸的回零指示燈亮。

車銑機

    5. 手動進（jìn）給操作

       當手動（dòng）調整機床時，需要手動操作車床溜板進給。其操作（zuò）方法有三種；

       手動連續進（jìn）給（gěi）操作   選用這（zhè）種（zhǒng）方式，刀具能點動或連續移動以接近或離開工件，具體操作方法如下（xià）：

      選擇（zé）機床工作方（fāng）式為手動進給方式；

       設置“進給倍率修調（diào）”旋鈕的（de）位置（zhì），選擇手（shǒu）動連續移動（dòng）的速度（dù）；

       按住（zhù）所要移動的軸及方向所對（duì）應的（de）“點（diǎn）動”鍵，車床溜板（bǎn）在所選擇（zé）的軸向，以“進（jìn）給倍率修調”旋鈕設定的速度連續移（yí）動。當放開“點動”按鍵（jiàn）時，車床溜板在所選擇的軸向停止連續移（yí）動。

   6. 手動快速進給操作

      在機床換刀或手動操（cāo）作時，要求刀具（jù）能快速移動接近或離（lí）開工件。其操作方法如下;

     選擇機床工（gōng）作方式為手動進給方式；選擇手動快速移動的速度；

     按住所要移動的軸（zhóu）及方向所對應的“點動”鍵，同時按下“手動快速”鍵，車床溜板在所選擇的軸向，以所選擇的（de）速度快速移動。當（dāng）放開（kāi）“點動”鍵時，車（chē）床溜板停止快速移動。

    7.    進給操（cāo）作

    在手動調整刀具或試切削時，可用手輪確定（dìng）刀具的正確位置進（jìn）給，此時，一麵（miàn）轉（zhuǎn）動手（shǒu）輪微調，一（yī）麵觀察刀具的位置或切削情（qíng）況。

  8.  其操作方法（fǎ）如下：選擇機床工作（zuò）方式為手動進（jìn）給方式；  按下手辦經X軸進給或Z軸進（jìn）給鍵，對應指示燈亮；選擇手輪進給移動速度； 順時針或逆時針（zhēn）轉動托辦，車床溜板在所選軸的正向（xiàng）或負向，以所（suǒ）選擇的進給移動量移動（dòng）。