​精密衝壓件必須（xū）注意的7點，務必牢（láo）記！

什麽是精（jīng）密衝壓件？我們可以理解為在加工過程中厚度不變的零件，其實就是薄板五金件，衝壓、彎曲、拉伸等（děng）操（cāo）作都可以來加工，我們在進行精密衝壓件加工時要注意哪些事情呢？我們一起看看。

一、用單工序模具來衝一些簡單（dān）的零件。用（yòng）多道衝（chōng）壓工序衝形狀複雜的零件（jiàn），而且模具結構或（huò）強度被受限製，它的內外輪（lún）廓應（yīng）分成幾部分（fèn）衝裁。對（duì）於平麵度要求較高的工件，可（kě）在衝裁工序（xù）後再添加一次校平（píng）工序操作。

二、結構形狀是否複雜度決定了彎曲（qǔ）件要用多少工序數量，這根據彎曲（qǔ）角的數目、相對位置和彎曲方向來決定。那有時候（hòu）為什麽要在彎曲後增加一道（dào）整形（xíng）工序呢？這是因為彎曲件的彎曲半（bàn）徑小於允許值。

三、當我們在衝裁工（gōng）序後再增加修整工序（xù）或者直（zhí）接采用精密衝裁工序，這（zhè）是因為對工件的斷（duàn）麵質量和尺寸精度要求比（bǐ）較高

四、對於五金的（de）衝壓件加（jiā）工，我們的目標，用最（zuì）少、最簡單的衝壓件加工，設計（jì）的衝壓件要形狀簡單，結構（gòu）合理，這樣有利於衝壓的操作，不但可以（yǐ）提高（gāo）勞動生產率，而且有利（lì）於衝壓件加工（gōng）的組織生產和機械化與自動化生產。

五、我們要根據企（qǐ）業現有製模能力和衝壓設備的狀況來確定工序數。還有製模（mó）能力必須確保模具（jù）加工以及裝配精度達到（dào）標準，不然隻能（néng）夠增加工序（xù）數（shù）。

六、材料的性質、拉深的（de）高度、拉深的階梯數以及拉（lā）深的直（zhí）徑、料（liào）厚等條件決定了拉深件的工序數，不過還得進行拉深工藝計算才能確定。如果拉深件的（de）圓角半徑比較小或尺（chǐ）寸精度要（yào）求較高時，就要在拉深完（wán）再（zài）加一道整（zhěng）形工序。

七、我們要（yào）提高衝壓工藝的（de）穩定性就需要增加工序（xù）數目，來確保衝壓（yā）件（jiàn）的質量。比如彎曲件附加定位（wèi）工藝孔衝製、成形工藝（yì）中增加變形減輕孔衝裁以轉移（yí）變形區等。