我們在進(jìn)行五金(jīn)衝壓生產過程中(zhōng),經常會出現五金衝(chōng)壓件壓傷或是擦傷的情況,或(huò)是(shì)有客戶(hù)來車間(jiān)查看的時候發現車間不整潔等現象(xiàng),這樣可能會導致客戶的流失(shī)或是提高了生產成本,為(wéi)了避免這些(xiē)現象的發現,我們(men)應該要對五金衝壓件生(shēng)產進行規劃及製定設計的標準。
五金衝壓生(shēng)產的規劃:
1、在生產的時(shí)候要建立起嚴格的檢(jiǎn)驗製度,每日生產的五金衝壓件首件必須進行全麵的(de)檢查,並且(qiě)要檢查合格了之後才能投入生產,同時也要加強巡檢,如(rú)發生意外(wài)事情要及時進行(háng)處理。
2、在衝(chōng)壓過程中要保證模具腔內(nèi)的清潔,工作場(chǎng)所要整理的有條(tiáo)理加(jiā)工後的工件(jiàn)要擺放整齊。
3、堅持文明的生產製度,例如五金衝壓(yā)件和配件的傳送一定要(yào)用(yòng)合適的工位器具,否則會(huì)壓傷和擦傷工(gōng)件表麵影響到工件的表麵質量。
五金(jīn)衝壓設計標準:
1、在設計五金衝壓(yā)件,應該要保證能在正常使用的情況下,盡可能把尺寸精度及表麵粗糙度要求低一些,並且要有等利於五金衝壓件(jiàn)之間的互換,減少廢品,保證五金衝壓件質量的穩定。
2、在設計五金衝壓件的時候應盡可能的使(shǐ)用現有的(de)設備,工藝裝備和流程對五金衝壓件進行加工,同時要有利(lì)於延長衝壓模具的使用壽命。
3、設計的衝壓件必須有利於提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可(kě)能降低材(cái)料的消耗;在允許的情況下采用(yòng)價格低廉的材料,盡可能(néng)使零件做(zuò)到無廢料及少廢(fèi)料仲(zhòng)裁。