數控加工中心機床的基本操作

　　

  CNC代表計算機數字（zì）控製，它指的是使用電腦（nǎo）控製 的機床坐（zuò）標軸的（de）運動。這可（kě）能是銑床，路由器，數控車床，雕刻機（jī）或路由器。

 

  數控機床有其自己的（de）控製器，驅動電機和主軸。數控機床的過程，使每一項工作或多或少保持不（bú）變，無論何種行業，是一個（gè）火花電極，衝壓模具。

 

  過程可以歸納為三個簡單（dān）的步驟：

 

  1、獲取CAD數據

  在大多數情況下，在任何CAD軟件，如AutoCAD，CorelDraw中創建一個2D繪圖作為一個CAD源。有時， 創建3D 模型軟件如Pro-工程師，想（xiǎng）法是用作源。

 

  2、生（shēng）成（chéng）刀具（jù）路徑

  CAD圖像的（de）CAM軟件，並（bìng）使用合適的（de）工具，所需的刀具路徑。使用正確的工具（jù）和正確的進給率，以獲得良（liáng）好的輸出，這是非常重要的。重要（yào）的是要考慮到（dào）正在使用的是什麽材料，什麽是它（tā）的（de）硬度，然（rán）後決定合適的工具。

 

  3、發送刀具路徑

  比較簡單，隻要將文件發送到打印機。唯一的區別是，CIMCO一樣被用來將文件發送到機器的接口軟件。

 

  數控機床基本操作

    

   1、開機

   開機的步驟如下：

   1）  啟動氣泵（利用氣壓緊固刀具的數控機床）；

 

   2）  等氣壓到達規定值後，打（dǎ）開機床總電源；

 

   3）  按下係（xì）統麵板上POWER<ON>按鈕，將（jiāng）進入係統（tǒng）啟動狀態；

 

   4）  係統啟動完成（chéng）後，觀察顯示器（qì）上是否有報警，如有（yǒu）報警，按下MESSAGE按（àn）鈕進入此（cǐ）頁麵看（kàn）報（bào）警信（xìn）息（xī），並解除報警，方可對機床進行下一步操作。比如顯示的報警為Emergency stop，順時針旋轉急停按鈕，即可解除報（bào）警。機床開機出現的報警不僅僅有急停，有時還（hái）會出現（xiàn）冷卻液液麵低報警，潤滑（huá）油液麵低報警等等，需要采取相應的措施解除（chú）報警。

 

   2、返回參（cān）考點（diǎn）

   這是開機後，為了使數（shù）控機床找到機床坐標的基準所進行必須（xū）操作。其操作步驟如下：

   1）  按POS按鈕，選擇綜合，觀察機械坐標值，看機械（xiè）坐標值是否在小於-100，如（rú）果不（bú）是，需要選擇（zé）JOG手動移動（dòng）坐標軸，使其數值達（dá）到（dào）要（yào）求，方可進行下一步操作；如（rú）果符合要求則直接進行下一步（bù）操作即可；

 

   2）  選擇REF檔位，按下+X、+Y、+Z，然後（hòu）按HOMESTART即進行回零（líng）啟動，回到零點（diǎn）後，在LED顯示界麵，顯示零點燈亮，即完成回零動作；

 

   3）  回到零點（diǎn）後，要及時退出零點（diǎn），以避免長時（shí）間壓住行程開關而影響其壽命，按JOG選擇各個軸與零點反方向移（yí）動離開零點即可；

 

   注意：有時因緊急<情（qíng）況按下<緊急停止按鈕>、機床鎖住>、<Z軸鎖>、<空運行（háng）>等按鈕後，都要重新進行（háng）機床返回參（cān）考點操作，否則數控機床（chuáng）係統會對機床零（líng）點失去記憶而造成事（shì）故。

 

   3、顯示坐標方式

   數控銑床CRT麵板顯示坐標（biāo）的按鈕為POS按鈕，在顯示界麵有三種坐標，分別是綜合、絕對、相（xiàng）對。下麵分別對各個坐標形式進行講解：

 

   1） 相對坐標（biāo）的（de）作用，一是它可以在機床任意位置進行清零或進行坐標值預定（dìng），在對刀操作過程坐標點的預定上起到（dào）很（hěn）大的作用；二（èr）是相對坐標也給我們在操作機（jī）床時（shí），使機床停（tíng）留的任意一點都可以做清零（líng），方便我（wǒ）們計算移動軸移動的距離。

 

   清零的操作步驟如下：

   a、按POS鍵顯示坐標；

   b、選擇相對坐標顯示方式（shì）；

   c、選擇X軸清零時，則按（àn）X按（àn）鍵，此時在CRT顯示屏做下端會（huì）出（chū）現“起源（yuán）”閃爍；

   d、按下“起源”，此時X軸清零完成，同理進（jìn）行Y、Z軸的清零；

 

   2）綜合坐標的作（zuò）用，能夠同時顯示相對、絕對、機械坐標的變化（huà）。這裏重點解（jiě）釋“機械坐標”：即為“機床坐標”，也就是機床相對於機床原點的坐標值。它的作用一是在進行回零操作時需要看“機械坐標”是否為零，如果在（zài）零點說明（míng）機床回零沒有問題；二是移動各個軸將其移動機床的最大（dà）行程位置，能夠直接顯示機床的行程。

 

   3）絕對坐標用來（lái）確定刀具相對於工件（jiàn）的坐標原點（diǎn），主要在對刀時用來記憶坐標值，將對刀的工件（jiàn）原點記錄在G54—G59任意一個即可。絕（jué）對坐標（biāo）係的使用步驟如（rú）下：

   a、在刀具相對於工件三軸（zhóu）都在零點位置時，原點第（dì）一應（yīng）記錄在相對坐標，即此時將相對坐（zuò）標三軸清零即可。

 

   b、按OFFSET按鍵，選（xuǎn）擇坐標係，進入絕（jué）對值坐標G54—G59，在這（zhè）裏我（wǒ）們選擇G54坐標係。

 

   c、輸入（rù）X0，進行測量，同理（lǐ）進行Y、Z軸的測量，此時工件原點記錄（lù）在（zài）坐（zuò）標（biāo）係G54中，編程時隻要調用G54坐標指令即可。

 

   4、軸移動操作

   這裏主要說手動對數控銑（xǐ）床各（gè）個軸的移動操作（zuò），有兩種方式：第一在JOG方式下；第二在HANDLE方式下。

 

   1）JOG方（fāng）式（shì）移動坐標（biāo）軸

   a、選擇JOG檔位（wèi），進入JOG方式；

 

   b、在-X、+X、-Y、+Y、-Z、+Z中選擇（zé）一（yī）個移動軸及移動方（fāng）向；

 

   c、手動（dòng）控製旋轉按鈕FEEDRATEOVERRIDE，能夠改變軸移動的快慢（此（cǐ）時的速（sù）度為G01的F速度大小調節（jiē））；

 

   d、在確定兩個非常遠的距（jù）離之下，盡可能快的到達目的地，此時調節c也不能達到我們想要的速度，在（zài）這裏就需要選用快速（sù）移（yí）動調（diào）節速度：F0、25%、50%、100%，一般剛學習數控銑床的情況下，選擇25%，然後（hòu）再選擇軸及（jí）移動方（fāng）向按住加速鍵，軸即會快速移動。

 

   2）手輪方式移動坐標軸

   a、選擇HANDLE檔位，進（jìn）入HANDLE方式；

 

   b、選擇想要移動的軸的檔位（OFF、X、Y、Z、A），再選擇進給速度（X1、X10、X100）；

 

   c、不同廠家生（shēng）產出機床手輪一般有兩種，一種是有手輪開關，一種沒有手輪開關。有手輪開（kāi）關的在使用（yòng）時要按下（xià）開關，沒有則直接使（shǐ）用即（jí）可；

 

   d、然後順時（shí）針旋（xuán）轉（zhuǎn）就向軸（zhóu）正向移動，逆時針為軸的（de）負向（xiàng）移動。

 

   注意：數控銑床X、Y軸的正方向與笛卡爾坐標係相（xiàng）反，Z軸同笛卡爾坐標係一樣（使用在手動移動軸的情況）。而編輯程序輸入坐標（biāo）時按照笛卡爾坐標係輸入。

 

   5、主軸正反轉操作

   主軸正（zhèng）反轉有（yǒu）兩種方式，一是MDI方式下；另一種是（shì）手動方式下。但發那科係統的數控機床在剛開機後（hòu）手動方式不能使主軸（zhóu）正反轉（zhuǎn），必（bì）須在MDI方（fāng）式下讓給主軸一個基準速度後，手動方式才能使得主軸正反轉。

 

   1）MDI方式（shì）

   a、選擇MDI方式；

 

   b、按PROG按鈕；

 

   c、輸入（rù）主軸正轉指令及（jí）轉（zhuǎn）速，比（bǐ）如“MO3S800；”；

 

   d、按INSERT按鍵，將其（qí）輸入；

 

   e、按下CYCLE START 按鈕（niǔ），主軸正轉；

 

   f、調節主軸速度大小旋轉按鈕，使其旋轉指（zhǐ）針（zhēn）為（wéi）100%，即當前轉速為800r/min，若果旋轉指針在50%，則當前主軸轉速為400 r/min；

 

   g、在（zài）PROG界麵中在輸入M05指令，主軸停轉。同上（shàng）步驟可以進行主軸反轉（zhuǎn）操作（zuò）（主軸反轉一般用在數控（kòng）機床攻螺紋時）。

 

   h、也可以選擇JOG方式，按下主軸停止按鈕，主軸也同樣停（tíng）止（這種方式（shì）常用）。

 

    2)JOG方式

   此操作方（fāng）式的前提條件是：開機後已經通過第一種方（fāng）式給定（dìng）轉（zhuǎn）速。

   a、選擇JOG檔位，進（jìn）入JOG操作環境下（xià）；

 

   b、按主軸正/反（fǎn）轉按鈕（任選其一），主軸即實（shí）現正（zhèng）轉或者反轉；

 

   c、通過主軸轉速調節按鈕調節主軸轉速（調節範圍在給（gěi）定主軸轉速的50%-120%）；

 

   d、按主軸反轉按鈕，主軸停轉。

 

     3）安裝刀具

   這裏講直徑16立銑刀的安裝

   a、 選擇ER32規格刀柄；

 

   b、 選擇ER32的15-16彈簧夾套；

 

   c、 旋開刀（dāo）柄上套，將ER32的15-16彈簧夾套旋進刀柄上套內；

 

   d、 將安裝好的上套安裝在刀柄上（shàng）；

 

   e、 安裝直徑16立銑刀，用相應扳手擰緊；

 

   f、  選擇（zé）與機床主軸相吻合的拉丁，裝（zhuāng）在刀柄（bǐng）另一端；

 

   g、 在機床上（shàng）選擇手動（dòng）或者手輪（lún）檔位；

 

   h、 握住（zhù）刀柄下部分（fèn），使刀柄上鍵槽與主軸上的鍵槽相對處（chù）在配合的位置，按下氣開關按鈕，吸上刀具，鬆開按（àn）鈕即可。

 

   7、程序的（de）編（biān）製

   進行程序編製前要認識鍵盤（pán）上幾個（gè）編輯修改鍵，編輯程序（xù）時所用的（de）按鍵有（yǒu）：PROG、CAN、ALTER、INSERT、DELET、CUSTM/GR、SHITE等（děng）。

 

   1）如何保護程序（xù）

   所謂保護程序即使用PROGRAM PROTECT對係統內程序進（jìn）行保護，防止已輸入程序被誤改（gǎi）。當檔位置（zhì）0時：為不保護（hù）狀態，當（dāng）檔位置（zhì）1時：為保護狀（zhuàng）態。

 

   2）搜索（suǒ）程序

   a、選（xuǎn）擇編輯（EDIT）模式狀態；

 

   b、按（àn）PROGRAM按鈕進入程序界麵；

 

   c、左下端（duān）輸入欄內輸入O****（數字），按↑或者↓鍵即可出現（xiàn）此程序（xù）的內容。

 

   3）程序的輸入

   a、選擇編輯（EDIT）模式狀態；

 

   b、按（àn）PROGRAM按鈕進入程序界麵；

 

   c、新建（jiàn）程序名,程序（xù）名第（dì）一個字母為O+四位數字，例如輸（shū）入O0001，按INSERT；

 

   d、按EOB即（jí）顯示“；”，按下INSERT（發那科係統（tǒng）編程（chéng）習慣每句話後麵用“；”隔開，再輸入下一句話）；

 

   e、依次如此輸入指令（lìng）代碼及相應數字即（jí）可，右下角字母的（de）輸入，按SHITE切換即可。

 

   注意：輸入過程中程序自（zì）動保存到係統內，無需保存程序。

 

   4）程序的修改

   輸入程序過程（chéng）中通常有以下兩點需要修改：

 

   ①在輸入左下角位置出現XX之類重複輸入（rù），選擇CAN鍵自右向左依次可刪除。

 

   ②修改已經（jīng）輸入到程序內的指令代碼，把（bǎ）光標移到要修（xiū）改的指（zhǐ）令代碼或者字符上，有兩種方式可以修改，一種是用DELET刪除後再（zài）輸入正確指令代碼或者字符，另一種是輸入（rù）正確指令代碼或者（zhě）字符用ALTER鍵替換所修改的內容即可。

 

   5）CF卡內程序的輸入、輸出

   （1）CF卡內程序輸（shū）入到CNC操作步驟如下：

   ①選擇EDIT檔位；

 

   ②按（àn）下功能鍵PROG；

 

   ③按下右邊的軟鍵（繼續菜單鍵）；

 

   ④按（àn）下（xià）CARD軟鍵，顯示C-F卡內程序根目錄；

 

   ⑤按下軟鍵OPRT（操作）；

 

   ⑥指定文件號，按下軟件F-READ；

 

   ⑦利用MDI鍵入文件號20，再按下軟鍵OSET，設定程序號120，再按下軟鍵EXEC（執行），在CNC中，文件號20被記為程序號O0120。

 

   （2）CNC內（nèi）程序傳（chuán）出到C-F卡內操（cāo）作步驟如下：

     ①按下機床操（cāo）作麵（miàn）板上的EDIT開關；

 

     ②功能（néng）鍵PROG；

 

     ③按下右邊的軟鍵（繼續菜單鍵）；

 

     ④按下CARD，顯示出卡內程序目錄；

 

     ⑤按下軟鍵（jiàn）OPRT；

 

     ⑥按下軟鍵PUNCH輸出；

 

     ⑦利用MDI鍵入想要輸出（chū）的O號，再按下軟鍵OSET設定程序號。設定後按下EXEC後，文件寫於文件號O1230下。這樣CNC內程（chéng）序就輸出到CF卡（kǎ）內。

 

   6）刪除程序

   ①刪除（chú）程序的條件是將程序寫（xiě）保護（hù）打開；

 

   ②選（xuǎn）擇EDIT檔位，進入PROG界麵；

 

   ③使用MDI鍵盤輸入（rù）要刪除的（de）程序名在CRT界麵的左下角，直接（jiē）按DELET按鈕（niǔ）即將程序刪除；

 

   ④如果（guǒ）要刪（shān）除兩個數字（zì）間的程序，則用MDI鍵盤在左下角輸入“O0023，0100”，按下（xià）DELET按（àn）鈕將23號到（dào）100號之間的程序刪（shān）除掉。

 

   7）刀具軌（guǐ）跡圖形顯示功（gōng）能

   圖形顯示功能是指能夠在屏幕上畫出刀具軌跡和實體圖形，可實現自（zì）動（dòng）放縮和立體圖繪製。通過觀（guān）察屏幕上的刀具軌跡，可以檢查加工過程，顯（xiǎn）示的圖形可以放大/縮小，畫圖（tú）之前必須設定圖形參數。

 

   9、工件裝卡

 

   10、對刀操作

 

   11、對刀具（jù）進行補償

 

   12、自動執行程序