五金衝壓件（jiàn）的常見（jiàn）故障分析~

衝壓是四大工藝之首，其重要性可想而知。衝壓工廠製成（chéng）品的質量會給整車外觀和性能打下可（kě）靠的基礎，因此，衝壓製件（jiàn）的質量保證一直是汽車製造（zào）業企業非常重視的問題。

根據我公司衝壓工廠進行質（zhì）量管理的實踐經驗，小（xiǎo）編總結了五金衝壓件產品製作過程中的常見問題原因及對策，希望能夠對衝壓工廠同行製件質量的提高提供一些有益的參考。

1五（wǔ）金衝壓件為什麽會出（chū）現（xiàn）翻料扭曲？

衝壓件在級進模中，通過衝（chōng）切衝壓件周邊餘料的方法，來形（xíng）成（chéng）衝件的外形。衝件產生翻料、扭曲的主要原因為衝裁力的影響。衝裁（cái）時，由於衝裁間隙的（de）存在，材料在凹模（mó）的一側受拉伸（材料向上翹曲），靠凸模側受壓縮（suō）。當用卸料板時，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側的材料向上（shàng）翹曲（qǔ），此時，材料的受力狀（zhuàng）況發生相應的改（gǎi）變。隨卸料板對其壓料力（lì）的增（zēng）加，靠凸模側之材料受拉伸（壓縮力趨（qū）於減小），而凹模麵上材料受壓縮（拉伸力趨於減小）。衝壓件的翻轉即由（yóu）於凹模麵上的材料受拉伸而致（zhì）。所以衝裁時，壓住且（qiě）壓緊（jǐn）材（cái）料是防止衝件產生翻料、扭曲的重點。折彎時衝壓件（jiàn）產生翻料、扭曲的原因及（jí）對策。

衝裁時產生的衝件毛邊所致。需研修衝切刃（rèn）口，並注意檢查衝裁間隙是否合理（lǐ）。

衝裁時已產生（shēng）衝件的翻料、扭曲變形，導致折（shé）彎後成形不（bú）良，需從（cóng）衝裁下料工位著手解決。

折彎時衝壓件失穩（wěn）所致（zhì）。主要針對U形及V形折彎。此（cǐ）問題（tí）的處理，對衝壓件進行（háng）折彎前的導（dǎo）位、折彎過程中的導位，以（yǐ）及折彎過程中壓（yā）住材料防止（zhǐ）衝壓件在折彎時產生滑移是解決問題的重點。

2五金衝壓件為什麽（me）會引起撕裂？

五金衝壓件常見的（de）撕裂、歪斜形（xíng）式 中間護麵支架衝壓工藝流程（chéng）為：落料衝孔--衝孔（kǒng）切口--翻邊成形--切口--翻邊。中間護麵支架成形過程中發生撕裂、歪斜的形式多種多樣，其撕裂部位主要分布在製件（jiàn）孔型處，側壁（bì）拐角處（chù）R圓弧與壁頸交界處等，因衝壓成形與生產工藝條件（jiàn）的差異，各斷裂部位所占的比例不（bú）同。撕裂可以（yǐ）是一次性成形撕裂，也可以是由於疲勞裂紋即（jí）隱形裂紋發展引起的撕裂。

原因分析, 根據現場的實際情況，通過檢查製件撕裂部位（wèi）、斷口形態及擠傷程度，認為（wéi）引起製件撕裂、歪斜行為主（zhǔ）要體現在翻邊成形工序，引起此工序現象發生的原因（yīn）如下：

成（chéng）形工藝參數執行不（bú）到（dào）位 ,在製件（jiàn）成形過程中（zhōng），工藝要（yào）求凹模、壓料芯以及兩者的製件必須緊密貼合在一起，在機床滑塊下滑時壓迫板（bǎn）料塑性變形而實現（xiàn）成形。但現（xiàn）在由於壓製出的製件（jiàn）存在（zài）質（zhì）量不穩定等缺（quē）點，就說明機床壓力在（zài）生產過程（chéng）中處（chù）於壓力跳動不均衡狀態。究其原因，主要是加工技術（shù）人（rén）員未按（àn）工藝（yì）指定要求在這（zhè）一（yī）階段及時對機床壓力（lì）進行調整，或者是在（zài）每個班（bān）次的交接時，沒有相互（hù）溝通機床壓力穩定性信息，而導致製件質量不穩定。

翻邊成形模具設計缺陷 ,該模具為一模（mó）雙腔左/右件（jiàn）公用，由於本工序內容除翻邊（biān）外，還兼備形狀成形內容，加之製件特殊複雜，彎曲麵狹小，成形要求凹（āo）模壓料芯與成（chéng）形麵相符等，導致（zhì）模具結構條件成形行程大，壓料麵積小。設計人員在最初模具設計時，僅考慮到了（le）壓料麵小這一特征，卻忽視了壓料芯成（chéng）形導滑行程。

3五金衝壓件表（biǎo）麵質量為什麽會不良？

造成衝壓件產品表麵質量（liàng）問（wèn）題的原因很（hěn）多，卷料、板料、模具的表麵（miàn）質量會影響最終衝壓製件的（de）品質，衝壓過程中的操作以（yǐ）及工位器具的裝夾（jiá）取卸等也有（yǒu）可能損傷製件表麵質量，因（yīn）此，在整個製造過程的（de）每（měi）個環節中都應充（chōng）分考慮（lǜ）細節，盡量避免出現質量問題，影響最終的產品外觀。

卷料

卷料常見的不良現象主要有以下方麵：

鋼板表麵或者內部有異物混入（rù）；

異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態；

卷料不（bú）良

卷料邊角破損；

邊角（20～30mm）由於（yú）應（yīng）力（lì）不均勻（yún）而發生變形或者壓（yā）皺（zhòu）；

刮痕（輥子表麵或者異物質引起）；

輥子滑動引起；

邊緣不規則破損；

異物進（jìn）入後在卷料背麵壓出（chū）鼓包（異（yì）物掉下則消（xiāo）失）；

輥子痕跡（異物（wù）附著（zhe）在輥子上引起）；

超出規則以（yǐ）外的材質不良；

異物引起表麵深度產生明顯的溝（gōu）痕。