​什麽是熱熔銅螺母

熱熔銅螺母

銅螺母埋入塑膠件有模具成型預埋、熱壓、超聲波壓入、冷壓等幾種方式。其中熱（rè）熔埋植是最常見、最（zuì）通常的（de）埋入方式,一般使用熱熔機或手工電烙鐵來進行操（cāo）作。

熱熔銅螺母工藝（yì）

熱熔銅（tóng）螺母是加熱銅螺母到一定溫度,使（shǐ）塑（sù）料軟化,然後壓入,這種方式產生的內應力較小,而且螺母的扭拉力效果也很好。

熱熔螺（luó）母機熔接原理

利用電（diàn）熱熔化原理，螺母熱熔機準確控製溫度變化，配合機械裝置來達到（dào）產品熔接，特（tè）別適合不易熔接、形狀（zhuàng）不規和較大型的產品（pǐn）。應用於塑膠熔接、埋置螺母、鉚接（jiē）等應用範（fàn）圍（wéi）。

熱熔螺母（mǔ）機熔接工藝

1.振動送料部分：操作工隻（zhī）需每班把相應數量的（de）銅螺母投入到振動盤內，係統會自動的（de）把無序的工件變成有（yǒu）序（xù）的（de）排（pái）列。送料最大數度為200件/分鍾 。

2.加熱進料：銅螺母由振動（dòng）盤出來後（hòu）滑入高溫管（溫度可設定）內，進入加熱區預熱後送入機頭準備壓入。

3.埋（mái）入：將已加（jiā）熱好（hǎo）的（de）銅螺母從機頭壓入塑料殼上。壓入溫度可調節，並加限位裝（zhuāng）置。

4.運動：通過編程控製X、Y、Z三軸驅動並實現（xiàn）精準定位。

塑膠孔（kǒng）與螺母（mǔ）的選擇

D:螺母（mǔ）外徑（jìng）  L:螺母長度  d:螺母底座 C:塑膠孔徑  W:塑膠孔（kǒng）壁厚  Y:塑膠孔深

1.d尺寸為螺母底（dǐ）座，也稱導向定（dìng）位部（bù）分，在埋入前與塑膠C部分配（pèi）合，因此 螺母底端d部分要比塑膠BOSS內孔（kǒng）徑C尺寸小，以方便定位；

2.D尺寸為螺母外徑，它與塑膠BOSS內（nèi）孔徑（jìng）C尺寸相配，一般手機螺母塑膠 內（nèi）孔徑比螺母外徑（jìng）小約0.25-0.3mm；

3.L尺寸為螺母長度（dù），它與（yǔ）塑膠BOSS孔（kǒng）深度Y尺寸配合，一般塑膠孔（kǒng）深比螺 母（mǔ）高（長）度大0.5-1.0mm的深度用於儲膠；

4.W為塑膠孔壁厚，一般塑膠BOSS孔（kǒng）肉厚為0.8-1.0mm以上，螺母尺寸規格（gé）越大，壁（bì）厚越大。

熱（rè）熔銅螺母優（yōu）點及應用

優點

1.便於裝配和拆卸

2.提（tí）供較高的拉力和扭力

3.螺紋可以重複使用、較高的鎖緊力（lì）

4.降低裝配操作（zuò）技能，緊固可靠

5.減少所需長度空間

6.簡化孔設（shè）計等

7.可（kě）在一定高溫條件下應用