​五金衝壓工藝技術要求有哪（nǎ）些（xiē）?

隨著目前生活品質（zhì）的提高，五金衝壓件已經深入到各個領域（yù），它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪（nǎ）些?下麵小編將以（yǐ）影響衝壓加工的主要因素板料、模（mó）具、設備和衝壓油這幾點主要給大家介（jiè）紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓（yā）件的原料性能

1、化學分析、金相檢驗（yàn）

分析材料中化學元素的含量（liàng），判定材料晶粒度級別和（hé）均勻程度，評定材料（liào）中遊離滲碳體、帶狀（zhuàng）組織和非金屬夾雜物的級（jí）別，檢查材料縮孔、疏鬆（sōng）等缺陷。

2、材料檢查（chá）

衝壓件材料（liào）主要是熱軋或（huò）冷軋的金屬板帶材料，五金（jīn）衝（chōng）壓件的原材（cái）料應有質量證明書（shū），它保證材料（liào）符（fú）合規定的技術要求。當無質量證（zhèng）明書或因其他原因，五（wǔ）金衝壓件廠可（kě）按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料（liào）進行彎曲試驗、杯突試（shì）驗，測定材料的（de）加工硬（yìng）化指數和塑性應變比值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢（jiǎn）測（cè）

五金衝壓件的硬度檢測采（cǎi）用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的衝壓件，可以用其他測試（shì）儀（yí）器進行檢測。

五金衝壓件

二、五（wǔ）金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓（yā）件在設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合理（lǐ）的表麵及其組（zǔ）合，同時還應（yīng）當盡量使（shǐ）加工表（biǎo）麵數目（mù）最（zuì）少和加工麵積最小。

2、選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接（jiē）利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛（máo）坯（pī）的選擇與具體的（de）生產技術條件有（yǒu）關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利於衝壓變形和製件（jiàn）質量的（de）提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係（xì）數小、材（cái）料的屈服（fú）強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具（jù）有一定塑性的材料（liào）。

4、規定適當的製造精度及表麵粗（cū）糙度。五金衝壓件（jiàn）的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種（zhǒng）增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合（hé）表麵的實際需要（yào）作出適（shì）當的規（guī）定。

三（sān）、五金衝壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的材料，一般為了工件成品的易（yì）清（qīng）洗性，在防止衝切毛刺產生的前提下會（huì）選用低粘度的（de）衝壓油。

2、碳（tàn）鋼板：碳鋼（gāng）板主要用於（yú）一些機械設（shè）備的防護板等工藝要求不高的低精度加工，所以在（zài）選用衝（chōng）壓油時首先應該注意的是拉伸油（yóu）的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱（rè）浸鍍（dù）或電鍍鋅（xīn）層的（de）焊接鋼板，因為和氯係添加（jiā）劑會發生化學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可（kě）能發（fā）生白鏽的問題。

4、銅、鋁（lǚ）合金板：因為銅鋁（lǚ）具有較好（hǎo）的延展性，所以在選用衝壓（yā）油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓（yā）油，避（bì）免使用含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕（shí）使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不（bú）鏽鋼是容易產生加工硬化的材料（liào），要（yào）求使用油膜強度高、抗燒（shāo）結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯（lǜ）複合型添加（jiā）劑的衝壓油，在保（bǎo）證極壓加（jiā）工性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術（shù）要求有哪些就詳細介紹以上。五金衝壓件加（jiā）工工（gōng）藝較為複雜，為（wéi）保證五金衝壓（yā）件產品性能能夠滿足使用要求，就需要遵循相應的工（gōng）藝要求，確保生產可行性。