​數控機床（chuáng）加工常用專業術語

1）計算機數值（zhí）控製（zhì） （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製（zhì）加工功能，實現數值控製。

2）軸（Axis）機床的部件可以沿著其作直線（xiàn）移動或回轉運動的基準方向。

3）機床坐（zuò）標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機（jī）床零點為基（jī）準（zhǔn）的笛卡爾坐（zuò）標係。

4）機（jī）床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係的原點。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定（dìng）於工件（jiàn）上的笛卡爾坐標係。

6）工件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點（diǎn）。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商規定的（de）機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著坐標軸上的一個固定點，它可以用機床坐標（biāo）原點為參考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕（jué）對坐（zuò）標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直（zhí）線距離或角度（dù）。

10）增量尺（chǐ）寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點的增量中，各（gè）點距（jù）前一點的距離或角度值。

11）最小輸（shū）人增量（Least Input Increment） 在加工程序中可以輸人的最小增量單位。

12）命令增量（Least command Increment）從數值控製裝（zhuāng）置發（fā）出的（de）命令坐標（biāo）軸移（yí）動的（de）最小增量單位。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上的（de）兩個已知點（diǎn）間根據某一數學函數（例如：直線，圓（yuán）弧（hú）或高階函數）確定其多個中間點的位置（zhì）坐標值的運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這（zhè）是一（yī）種插補方式，在此方式中，兩點間的插補沿（yán）著直線（xiàn）的點（diǎn）群來逼（bī）近，沿此直線控製刀具的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方式，在此方式中，根據兩端點間（jiān）的插補數字信息，計算出逼近（jìn）實際圓弧的點（diǎn）群（qún），控製刀具沿這些點運動，加工出圓弧曲（qǔ）線。

16）順時（shí）針圓（yuán）弧（Clockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按負角度方向旋轉所形成的軌跡．方向旋轉所形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍繞（rào）軌跡中心，按正角度方向旋轉所形成（chéng）的軌跡。

18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手（shǒu）工進行零件加工程序（xù）的編製。

19）計算機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計（jì）算機和適（shì）當的通用處理程序以及後置處（chù）理程序準備零（líng）件程序得到加工程序。

20）絕（jué）對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控製字進行編程。

21）增量編程（Increment programming）用表示增量尺（chǐ）寸的控（kòng）製字進行編程。

22）宇符（Character）用於表示一組織或控製數據的一組（zǔ）元素符（fú）號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定的信息文本中，表示某一控（kòng）製功能的字符。

24）地址（zhǐ）（Address）一個控製字開（kāi）始的字符或一組字符，用以辨認其後的（de）數據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數據在一個（gè）程序段（duàn）中的安（ān）排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算機指令代碼，機器語言，用來表示指令集（jí）中的指（zhǐ）令的（de）代（dài）碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加工程序時，在每一程序（xù）的前端指定的編號（hào） .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加（jiā）工程序時，為（wéi）每（měi）一程序指（zhǐ）定的（de）名（míng）稱。

29）指令方式（Command Mode）指令的工作方式。

30）程序段（Block）程序中為了實現（xiàn）某種操作的一組指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自動（dòng）加工中，為了使自動（dòng）操作有效按某種語言或某種格式書寫（xiě）的順序指令集。零件程序是寫在輸人介質上的加工程序，也可以是為計算機準備的輸人，經處理後得到（dào）加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在自動加工控（kòng）製係統中，按自動控製語言和格式書寫的順序指令集。這些指令記錄在（zài）適當的輸人介（jiè）質上，完全（quán）能實現直接的操作。

33）程序結束（End of Program）指出工件加工結束的輔助功能

34）數據結束（End of Data）程序段的所（suǒ）有命令（lìng）執行完（wán）後，使主（zhǔ）軸功（gōng）能和其他功能（néng）（例如冷卻功能）均（jun1）被刪除的輔助功能。

35）程序暫停（tíng）（Progrom Stop）程序段的所有命令執行完後，刪除主軸功能（néng）和其他功能，並終止其後的數據處理的輔助功能.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或控製係（xì）統建立加工功能方式的命令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床或係統的開關功能的（de）一種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據（jù）相應的格式規範，識別或調人（rén）刀具。

39）進給功能（Feed Function）定義進給速度技術規範的命令。

40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術規範的命（mìng）令。

41）進給保持（Feed Hold）在加工程序執行期問，暫時中斷進給的（de）功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上（shàng）規定點（diǎn）所走過的軌（guǐ）跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特（tè）征．它容許數控測量（liàng）係（xì）統的原點在指（zhǐ）定範圍內相對於機床（chuáng）零點移動，但其永久零點則存（cún）在數控係（xì）統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一（yī）個加工（gōng）程序的全部或指定部分，施加（jiā）於機床坐標軸上的相對位移．該軸的位移方（fāng）向（xiàng）由偏置值的正負來確定.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在（zài）刀具長度方向卜的偏（piān）晉

46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個（gè）坐標方向的刀具偏置。

47）刀具半徑（jìng）補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡（jì）的位（wèi）移，用來修正實際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差異

48）刀具軌跡進給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點沿著刀具軌跡相對於工件移動時的速度，其單位通常用每分鍾或每轉的移動量來表（biǎo）示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些操作命（mìng）令，根（gēn）據這些操作命令使機（jī）床坐標袖運動，主袖工作，從而完成固定的加工動作。例如（rú），鑽孔、鏗削、攻絲以及這些（xiē）加工的複合動作。

50）子程序（xù）（Subprogram）加（jiā）工程序的一部分，子程序可由適當的加工控製命令調（diào）用而生（shēng）效

51）工序單（Planning sheet）在編製零件的加工工序（xù）前為其準備的零件加工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係（xì）統中，建立運行能力的（de）指令集合

53）倍率（lǜ）（Override）使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值（例如，進給（gěi）率、主（zhǔ）軸轉速等）的（de）手工控製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這（zhè）是一種伺服係統（tǒng），其（qí）中被控量為機械位置或機械位置（zhì）對（duì）時間的導數.

55）誤差（Error）計算值、觀察值或實際值與真值、給定值（zhí）或理（lǐ）論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔。