​CNC加工中心維護保養（yǎng）方法

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維護保養相關責任人（rén）

1、操作人員負責設備的使用、維護和基本維護。

2、設備維修人員負責設（shè）備維修和必要的維（wéi）修；

3、車間經理負責（zé）監督整個車間的操作（zuò）和設備維護。

數控設備使用之基本要求

1、CNC設備要避免潮濕、過量粉塵和腐（fǔ）蝕性氣體應避免的地方；

2、避免陽光直射和其他熱輻射。精密數控設備應遠（yuǎn）離振動大的設備，如（rú）衝床、鍛壓設備（bèi）等。

3、設備運行溫度應控製在15～35度之間。精密加工溫度控製在20度左（zuǒ）右，嚴格控製（zhì）溫度（dù）波動。

4、為了避免電（diàn）源波動幅度大（dà）(大於正負10%)和（hé）可能的瞬（shùn）時幹擾信號的影響，采用（yòng）專用線路電源(如數控機床低壓配電室分離線路等)和增加穩（wěn）壓器，可以減小供電質量和電氣幹擾的影響（xiǎng）。

日常加工精度維持（chí）

1、開機（jī）後，機器必須預熱10分鍾左右才能加工；長期不用的機器應延長預熱時間；

2、檢查（chá）油路是（shì）否暢通；

3、停機前將工作台和鞍（ān）座放在機器中心（將三軸行程（chéng）移到各軸行程的中間）；

4、機床須保（bǎo）持幹燥及清潔。

每日維護保養

1、每（měi）天清理機床的灰塵和鐵屑：包括機床控製麵板、主軸錐孔、刀具車床（chuáng）、刀頭和錐度手柄、刀具庫（kù）臂和刀（dāo）具庫、刀架、xy軸金屬板蓋、機床內的柔性軟管、槽鏈裝置、切屑（xiè）槽等。

2、檢查潤滑油的液位高（gāo）度，以保（bǎo）證機（jī）床的潤滑；

3、檢（jiǎn）查冷卻液箱中的冷卻（què）液是否足以及時添加。

4、檢查（chá）空氣壓力是否正常；

5、檢查主軸錐孔吹氣是否正常，用幹淨的棉布擦拭主軸的（de）內錐，噴油；

6、清潔工具臂和工具，尤其是爪。

7、檢（jiǎn）查所有信號燈及警報燈是否正（zhèng）常；

8、檢查機油壓力單（dān）元管是（shì）否泄漏。

9、完成機床日常工作後（hòu），對機器進行（háng）清潔；

10、保持機器周圍的清潔（jié）環境。。