​​CNC數控車床加工的切削方式

    有經驗的CNC數控車床加工廠家都了（le）解輪（lún）廓加工進刀方式一般有兩種：法線（xiàn）進（jìn）刀和切線進刀。由於法（fǎ）線進（jìn）刀容易產生刀痕，因此一般隻（zhī）用（yòng）於粗（cū）加工或（huò）者表麵質（zhì）量要求不高的（de）工件。法線進刀的路線（xiàn）較切線進刀短，因而切削時間也（yě）就相（xiàng）應較短。

CNC數控車床加工

    1.法（fǎ）線進（jìn）刀與切線進刀方式

    在一（yī）些表麵質量要求（qiú）較高的輪廓（kuò）加（jiā）工中，通常采用加一條進（jìn）刀引線再圓弧切入的方式，使圓弧與（yǔ）加（jiā）工的（de）第一（yī）條（tiáo）輪廓線相切，能有效地避（bì）免因法線進刀而產生刀痕，如圖2所示。而且在（zài）切削毛坯餘量較大時離開工件輪（lún）廓一段（duàn）距離下刀再切入，很好地起到了保（bǎo）護立銑刀的作用。

    2.圓（yuán）弧切入的方式

    需要說（shuō）明的是:在手工編寫輪廓銑削程序時為了編程的方便，或者為了（le）彌補刀具的磨損（sǔn），常常采用刀補方式進行編程，即在編程時可以不考慮刀具的半徑，直接（jiē）按圖樣尺寸編程，再在加工時輸入刀（dāo）具的半徑(或補償量)至指定的地址進行（háng）加工。但要注意切入圓弧的（de）R值（zhí）需大於所使用的刀具半徑r，否則無法建立補償而出現報警，如圖3所示。至於進刀引線的長短則要根據實際情況計（jì）算，但要注意減少（shǎo）空刀的行程。