數（shù）控車床削梯形螺絲

車削梯形螺紋與車削三角形螺紋的方法大體（tǐ）相（xiàng）似，隻是由於牙高較深，數控車床廠螺紋車刀的徑向切削力較大，所以，在車削螺距較大的梯形螺紋（wén）時t多（duō）采用粗車刀和精車刀分（fèn）別進行（háng）粗加（jiā）工和（hé）精加工。

梯形螺紋有低（dī）速切（qiē）削和高速切削兩種方法。

(1)低速切削梯（tī）形螺紋對精度要求較高的梯形螺紋，以及在修配或單件生產時，常采用低速切削的方法。

當切削螺距（jù）小於4mm的梯形螺紋時，一般可隻用（yòng）一把車刀，采用直進法並用少量的左右進（jìn）給，在粗車後再（zài）修整車（chē）刀，進行精加工成形。

當車削螺距較大（dà）的梯形螺紋時（shí），為避免三個切削刃同時參與切削（xuē）而產生振動，應先（xiān）用粗車刀，采用左右趕刀法的進給方（fāng）式進行租車。數控車床廠在保證牙型高度後，再采用精（jīng）車（chē）刀采用直進法進行精加（jiā）工成形；當螺距很大時，則用徑（jìng）向（xiàng）前角為零、兩側磨有卷屑槽的精車刀，采用左右趕刀的方（fāng）法精車梯形螺紋。

(2)高速切削梯形螺紋 在車（chē）削剛度、精度要求不高（gāo）的（de）梯形螺紋時，可用硬質合金螺紋車刀進行高速切（qiē）削。

采用這種車刀切削時，由於三個切削刃同時（shí）參與切削，會產生帶狀切屑（xiè）流出，操作（zuò）很不安全。

為此，可采用數控車（chē）床廠螺紋車刀。這種螺紋車刀在前麵磨出對稱的（de）兩個圓弧，使徑向前角y。增大（dà）。數控車床廠兩圓（yuán）弧還使前刀麵呈3。~5。的屋脊狀結構。

這種（zhǒng）車刀可減小切削力，增加（jiā）了車刀的（de）強度（dù），從而減輕了切削振動。數控車床廠同時形成球狀切屑，使排屑順暢。

(3)車削梯形螺紋的操作要點（diǎn）

1)計算牙槽寬，即梯形螺紋精車刀刀尖寬形。根（gēn）據表（biǎo）7-5w=0.366P-0.536a螺紋（wén）粗車刀刀尖寬度應小於甲，給精車留有餘量。

2)計（jì）算牙型高度，即牙型的背吃刀量^，根（gēn）據表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況（kuàng）下，在粗加工時，即應達到需要（yào）的背吃刀量（liàng），保證螺紋的小徑尺寸（cùn），精加工時，隻精車牙型兩（liǎng）側。

3)精車梯形螺紋時（shí），車刀必須始終保持鋒（fēng）利狀態，切削速度%（5 m/min，並加注足量的切削液。

4)茌低速精車螺紋時，最好采用彈（dàn）性刀杆，以防止（zhǐ）切削振動或（huò）紮刀現象。

5) 數控車床廠（chǎng）梯形內螺紋一般采用（yòng）銅合金以及鑄（zhù）鐵等脆性金屬，比較容易加工。數控車床廠內梯（tī）形螺紋（wén）車刀（dāo）刀杆應在內徑受限的條件下，盡（jìn）量加大截麵和縮短長度，一般（bān）選用整體式高速鋼，以提高車刀的強度和剛度。

6)在梯形螺紋車好後，應用細銼刀（dāo）或磨石修整去除螺紋牙型上的尖角（jiǎo）或毛刺。