​CNC數控車床螺紋車削加工技術

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首先，數控車床螺紋車（chē）削的優點是：表麵粗糙度小於（yú）車（chē）削、銑削和（hé）磨削；滾壓後的螺紋表麵因冷作（zuò）硬化而能提（tí）高強度和硬度；CNC數控車（chē）床螺紋車削加工材料利用率高；生產（chǎn）率比切削加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺（luó）紋要（yào）求工件材料的硬度（dù）不超過HRC40；對毛坯（pī）尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造模（mó）具比較困難；不適於滾壓牙形不對（duì）稱的螺紋。

其次，CNC數控車床螺紋車削加工方（fāng）法有以下，根據模具的不（bú）同（tóng），螺紋滾壓可（kě）分搓（cuō）絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動（dòng），動（dòng）板作平行（háng）於靜板（bǎn）的往複直線運動。當工件送入兩板之間時（shí），動板前進搓壓工件，使其表麵塑性變形而成螺紋。滾絲 有徑（jìng）向滾絲、切（qiē）向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件（jiàn）放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉。

再來（lái）：

CNC數控車床螺紋車削加工之（zhī）滾壓技（jì）術一般在（zài）滾絲機，搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自（zì）動車床上進行，適用於大批量生產標準緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋。滾壓CNC數控（kòng）車床螺紋車削加工（gōng）件的（de）外徑一般不（bú）超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與被加工螺紋（wén）的（de）中徑相等。滾壓一（yī）般不（bú）能加工（gōng）內螺（luó）紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（最大直徑可達30毫米（mǐ）左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比（bǐ）攻絲大1倍，加工精度和表麵質（zhì）量比攻（gōng）絲略高（gāo）。