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​CNC加工中心維護(hù)保養方(fāng)法,工(gōng)廠(chǎng)必須重視

CNC設備的正(zhèng)確操作和維(wéi)護保養能夠防止機床非(fēi)正常磨損,避免機床突發故障。對機床的精心維護保養,可以保(bǎo)持機床加工精度的長期穩定(dìng),延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。這項(xiàng)工作必須從工廠的管理層(céng)麵(miàn)高度重視並執行!
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​CNC插(chā)銑加工大幅提高(gāo)切削效率和刀具壽命(mìng)

在提高金屬切削(xuē)效率上所取得的許多重大進(jìn)展,都是刀具(jù)製造商(shāng)、機(jī)床製造商和軟件開發商共同努力的結果。插銑(Z軸銑削)加工就是一個很好的例子。
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​高精度數控車床出現誤差的原因

可能是尾座套筒(tǒng)伸出太長(zhǎng)或工件(jiàn)支頂太鬆,也可能是車(chē)刀不夠銳利或刀尖圓弧過大,或者是回轉頂尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
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​薄(báo)壁工件的車(chē)削加工工藝詳細介紹

薄壁工件屬(shǔ)於特殊工(gōng)件,在進行車削的過程(chéng)與一般的工(gōng)件車削有一定差異。車薄壁工件(jiàn)時,由於薄壁工件的剛性較差(chà),在進行車(chē)削的過程中,可(kě)能會差生(shēng)一些問題,下麵我們(men)就根據薄壁工件的車削工藝進行介紹,讓大家在車削薄壁工件時,對一些問題能夠有所了解。
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​數控車床內孔車削(xuē)加工工藝、刀具和測量用具

         數控車床在對內孔進(jìn)行(háng)車削是加工(gōng)生產中常見的一種加工方法(fǎ)。在對內孔進行車削的時候需(xū)要了解內孔加工用的刀(dāo)具、內孔加工的工藝、內孔測量用量具以及內孔加工質量等相關內容。下麵對鉤網就來給大(dà)家說說數控車...
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​車削加工中控製斷屑的幾種方法

當加(jiā)工(gōng)產生連綿不斷的帶狀切屑(xiè)時,不僅容易劃傷工件加工(gōng)表麵和損壞(huài)刀(dāo)刃,嚴重時還會威脅(xié)到操作者的安全,所以采取(qǔ)必要的工藝措施,控(kòng)製屑型和斷屑一直是機械加工行業中極為重(chóng)要的工藝問題。
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​數控車削在進行加工時應該如何(hé)確定進給路線(xiàn)?

進給路線是刀具在整個加工工序中相對於工件的運(yùn)動軌跡,它不但包括(kuò)了工步的內容,而且也反映(yìng)出工步(bù)的順序。進給路線也是編程的依據之一。
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​高(gāo)精度數控車床出現誤差的原因

原因:可(kě)能是尾座套筒伸出太長或工件支頂太鬆,也可能是車刀不夠銳利或刀(dāo)尖圓弧過大,或者是回轉頂尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
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​CNC數控機床加(jiā)工鋁料,需注意(yì)的問題!

如(rú)果不是新機床或者機床進(jìn)過大量(liàng)的加工沒有進行調試的情況下,會出現機床本身所造成(chéng)的尺寸(cùn)誤差。
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​CNC數(shù)控機(jī)床零件加工、高精(jīng)準零件加工

數控(kòng)加工中(zhōng)心(xīn)是從數控銑床發展而來的。與(yǔ)數控銑床的最大(dà)區別在於加工中(zhōng)心具(jù)有自 動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀(dāo)具,可在一次裝夾中通過自 動(dòng)換刀裝置改變(biàn)主軸上的加工(gōng)刀具,根據業內人士透露東莞市17C视频公司擁有
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