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潔淨棚是一種可提供局部潔淨環境的模塊化裝置,廣泛應用於(yú)電子、醫療、食品等對潔淨度要求較高的行業。其安裝質量直(zhí)接影響潔淨等級,以下是安裝過程中的關鍵注意要點:
場地規(guī)劃與(yǔ)清潔
安裝位置需遠離汙染源(如粉塵、振動設備),且氣(qì)流(liú)組織合理(避免渦流或死角)。
提前對安裝(zhuāng)區域進行徹底清潔,清除地麵、牆麵的(de)灰塵、油汙,必要時進行(háng)消毒處理。
設備檢查
核對潔淨棚組件(框架、板材、過濾器、風機等)的規格、數量及完整性,檢查是否有(yǒu)破損、變形或密封(fēng)件老化等問題。
確認高效過濾器(HEPA/ULPA)的型號與額定風量匹配,且包裝完好未拆封。
框架搭(dā)建精度
采用鋁合金或不鏽鋼框架時,需確保立柱垂直度偏差≤2mm/m,橫梁水平度偏差≤3mm/m,避免因框架(jià)變形導致密封性失效(xiào)。
各連接件(螺栓、卡扣)需擰緊固定,接縫處使用密封膠填充,防止漏氣。
圍護板材安裝(zhuāng)
板(bǎn)材(如亞克力、PVC 或不鏽鋼板)安(ān)裝時需保持平整,板間(jiān)縫隙≤2mm,並使用(yòng)密封膠或密(mì)封條密封,避免灰塵滲入。
若涉及(jí)觀察窗或門,需確保關閉時密封嚴密,門框周邊可加裝橡膠密封條增強氣密性。
風機與過濾(lǜ)器安裝
風機(jī)組(如(rú) FFU 風機過濾單(dān)元)需水平安裝於(yú)頂部框(kuàng)架,與頂(dǐng)板之間的縫隙用密封膠(jiāo)密封(fēng),避免未過濾空氣滲入。
高效過(guò)濾器安(ān)裝前需(xū)進行(háng)外觀檢查(濾紙無破損),安裝時與框(kuàng)架的密封墊需壓實,確(què)保無泄漏(可通過掃描測試驗證(zhèng)密封性)。
氣(qì)流組織設計(jì)
采用頂送側回(huí)或頂送底回的氣流模式時,回風口需安裝(zhuāng)初效過濾器,避免灰塵倒吸(xī)。
確保送風麵風速均勻(如垂直流潔淨棚風速宜(yí)控製在 0.3-0.5m/s),可通過(guò)風速儀多(duō)點測試並調整風機頻率(lǜ)。
線路布置
電源線與信號線需分開布置,避免電磁(cí)幹擾,線路(lù)穿管保護並做好接地處理,防止靜電積聚(jù)。
控製麵板安裝
控製麵板需(xū)安(ān)裝在便(biàn)於操作的位置,與潔淨棚主體的接縫處做好密封,防止灰塵進入內部電路。
漏風測試
安裝完成後,可通過煙霧(wù)測試或壓降測試(shì)檢查整體密封(fēng)性(xìng):關(guān)閉所有開口,開啟風機,用煙霧筆掃描接縫處,若煙霧無偏(piān)移則密封性良好;或測量棚內靜壓,靜壓值符合設計要求(如≥5Pa)則無明顯漏風。
潔淨度(dù)檢測
使用粒子計(jì)數器檢(jiǎn)測棚內塵埃粒子濃度,按(àn) ISO 14644 或 GMP 標準驗證等級(如 ISO 5 級對應 0.5μm 粒子≤3520 個 /m³)。
同時檢測溫濕度、壓差等參數,確保符合工藝(yì)要求(如溫度 20-24℃,濕(shī)度 45%-65% RH)。
人員操作規範(fàn)安裝人員需穿戴潔淨服、鞋套,避免攜(xié)帶灰塵進入;工具使用前後需清潔,禁止在棚內吸煙或飲食。
後(hòu)續(xù)維護預留預(yù)留過濾器更換口(kǒu)、檢修門(mén)等,方便(biàn)後期維護;頂部空間需保留足夠高度(≥50cm),便於風機和過濾器(qì)拆卸。
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