什麽是無菌操作棚？

無菌操作棚也叫潔淨棚，無菌（jun1）操作棚(簡（jiǎn）易無塵室)(CLEAN BOOTH)是快速方便建立的一座簡易潔淨室，潔淨棚具備多種潔淨等級及空間搭（dā）配可以根據使用需求（qiú）設（shè）計製（zhì）作，因此其簡便運用彈（dàn）性大安裝容易且施工期短以及可移性（xìng）為其主要特點。無菌潔淨棚按級別分類(按潔淨度級別分類)可分為:百（bǎi）級潔淨棚  千級潔淨（jìng）棚  萬級潔淨棚，十萬級潔淨棚，三十萬級潔淨棚等等（děng）。

無菌操作棚產品配製
1、框架：以工（gōng）業（yè）鋁材（cái）（或不鏽（xiù）鋼方通、鐵（tiě）方通噴塑）作為框（kuàng）架穩（wěn）固、美觀、不（bú）生鏽、不產塵；

2、防靜電垂簾：四周圍（wéi）用防靜電垂簾（或鋼化玻璃），防靜電效果好、透明度高、網格清（qīng）晰、柔韌度好、不變形、不易老化（huà）；

3、風機濾網機組FFU：采用新技術風機，具有長（zhǎng）壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級（jí）變速等特性，風機質量可靠（kào），工作壽（shòu）命長，加上獨特的風道設計，大大提高了風（fēng）機的效率、降低了（le）噪聲！內部淨化級別可達（dá）100-100K級；特別（bié）適用於（yú）車間內局部淨化級別要求高的區域，如流水線作業區域。

4、內部采用（yòng）淨化室專用淨化燈（dēng），不產（chǎn）塵；

無（wú）菌操作棚氣流的重要性
潔淨棚的潔淨度往往受到氣流的影響，換言之，即人、機器隔（gé）間、建築結構（gòu）等所產生的塵埃之（zhī）移動、擴散受到氣流的支配。
潔淨室無菌操作棚係利用FFU，HEPA高效（xiào）過濾器、ULPA高效過濾器過濾空（kōng）氣（qì），其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之（zhī）多，因此經過此過濾器過濾的空氣可說十分幹淨。然而（ér）潔淨（jìng）室內除了人以外，尚有機（jī）器等之發塵源，這些發生的塵埃一旦擴散，即無法保持潔淨空間，因此必須利用氣流將發生的塵埃迅速排出室外。

無菌操作棚風速的控（kòng）製
潔淨棚內（nèi）的（de）氣流是（shì）左右潔淨室性能的重要因素，一般潔淨室的氣流速度（dù）是選0.25~0.5m/s之間，此氣流速（sù）度屬微風區域，易受人、機器等的動作而幹擾趨於混（hún）亂、雖提高風速可抑製此（cǐ）一擾亂之影響而保持潔淨度、但因風速的提高，將影響運轉成本的增加，所以應在滿足要求的潔淨度水準之時，能以適當的風速供應，以達到適當的風速供應以達到經濟性效果。
另一方麵欲達到潔（jié）淨室潔淨度之穩（wěn）定效果，均一氣流之保持亦為一重要因素，均一氣流若無法保持，表示風速有異，特別是（shì）在壁麵，氣流會延著壁（bì）麵發生渦流作用，此時要實現高潔淨度事實上很困（kùn）難。

垂直層流式方向要保持均一氣流（liú）必須：(a)吹出麵的風速不可有速度上的差異；(b)地板回風板吸入麵之（zhī）風速不可有速（sù）度上的差異。速度過低或過高（gāo）(0.2m/s，0.7m/s)均有渦流之（zhī）現象（xiàng）發生，而0.5m/s之速度，氣流則較均一，目前一般潔淨室，其風速均取在0.25~0.5m/s之間。

無菌操作棚影（yǐng）響因素
影響潔淨工作（zuò）棚的氣流因素很多，如製程設（shè）備、人員、潔淨室組裝材、照明器具等，同時對於生產設備上方（fāng）氣流的分流點，亦應列（liè）入考慮因（yīn）素。

一般操作台或生產設備等表（biǎo）麵的氣流分流點，應設於潔淨室（shì）空間與隔牆板間距2/3之處，如此可使作業人員（yuán）工作時（shí），氣流可從製程（chéng）區內部流向作業區，而（ér）將微塵帶走；若分流點配置在製程（chéng）區前方，將成為（wéi）不當的氣流（liú）分流，此時大部份的氣流將流至製程區之後，作業員操作所引起的（de）塵埃將被帶（dài）到設（shè）備後麵，工作台因而將受到汙染，良（liáng）率也勢必降低。

潔淨室內的（de）工（gōng）作桌等（děng）障礙物，在相（xiàng）接處均會有渦流（liú）現象發生，相對地在其附近之潔淨度將會較差，在工作桌麵鑽上回風孔，將使渦流現象減少；組裝材料之選擇是否恰當、設備布（bù）局是否（fǒu）完（wán）善，亦為氣流是否成為渦流現象之重要因（yīn）素。

風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾（lǜ）後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻（yún）速送出到潔淨棚內。形（xíng）成均流層，使潔（jié）淨空氣氣流呈垂直單向流，從而保證了工作區內所要求的潔淨度。

潔淨棚是能快速組建的簡（jiǎn）易（yì）潔淨室,其（qí）具（jù）有安裝快速、施工（gōng）周期短、價格（gé）低廉、移動方便等特點，把主要生產（chǎn）工序（xù）控製在較小的環境內也是潔淨（jìng）室設（shè）計比較好的選擇。

優 點
1.可單獨使用，也（yě）可組合使用。

2.與土建式或裝配式百級潔淨室相 比，投資少，見效（xiào）快，安（ān）裝簡便（biàn），運行費用低。

3. 模塊化結構，提高潔淨度等級容易，擴展性強，且重（chóng）複利用價值高。

4.移動方便（可安裝萬向輪）

汙染源知識發塵量
潔淨棚（péng）內的（de）發塵量，來自（zì）設（shè）備的可考慮通過局（jú）部排風排除，不流入室內；產品，材料等在運送（sòng）過程中的發塵與人（rén）體發塵量（liàng）相比，一般極小，可忽略；由於金屬半壁（彩鋼夾心板）的（de）應用來自建築表麵的（de）發塵也很少（shǎo），一般占10%以下，發塵主要來自人，占90%左右。在人的（de）發（fā）塵（chén）量（liàng）上（shàng），由於服裝材料（liào）和樣式的改進，發塵絕對量（liàng）也不斷減少。

A、材質：棉質發塵量大，以下依次為棉、的確良、去靜電（diàn）純滌綸（lún）、尼龍。

B、樣（yàng）式：大掛式發塵量（liàng）大，上下分裝型次（cì）之，全罩型少（shǎo）；

C、活動：動作時的發塵量一（yī）般達到靜止時間3-7倍；

D、清（qīng）洗：用溶劑洗（xǐ）滌的發塵量降至用一般水清洗的五分之（zhī）一。室內維護結構表麵發塵量，以地麵為準，大約相應8平方米地麵（miàn）時的表麵發塵量與一個靜止的人的發塵量相當。

發（fā）菌量
潔淨室發菌量主要來自工作人（rén）員產生的汙染：
1）皮膚：人類通常每四天完成一次皮膚的完全脫換，人類每分鍾脫落約1000片皮膚（平均大小為（wéi）30*60*3微米）

2）頭發：人類的頭（tóu）發（直徑約為（wéi）50~100微米）一直在脫落。

3）口水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯（lǜ）化物及食品（pǐn）微粒。

4）日常衣物：微粒、纖維、矽土、纖維素、各種化學品和細菌。

5）人類靜止和坐立每分鍾將產生10000個大於0.3微米的微粒。

6）人類在（zài）頭部和軀幹做動作時每（měi）分鍾將產生1000000個大於0.3微米的微粒。

7）人（rén）類以0.9m/s的（de）速度（dù）行（háng）走時每分鍾將產生（shēng）5000000個大於0.3微米的（de）微粒。

分析國外潔淨工（gōng）作棚試驗資料可（kě）以（yǐ）認為：

1）潔（jié）淨室內當工作人員（yuán）穿無菌服時：靜（jìng）止時的發（fā）菌（jun1）量一般為（wéi）10-300個/min.人軀體一般活動時的發菌（jun1）量為150-1000個/min.人　快步行走時的發菌量為 900-2500個/min.人；

2）咳嗽一次一般為70~700個/min.人噴嚏一次一般（bān）為4000~62000個（gè）/min.人；

3）穿平常衣服時發（fā）菌量 3300~62000個/ min.人；

4）無口罩（zhào）發菌量（liàng）:有口罩發菌量 1:7~1:14；

5）發菌量：發（fā）塵量（liàng） 1:500~1:1000

6）手術中人（rén）員發（fā）菌量 878個/min.人所以，可知潔淨室內無菌衣人員的靜態發菌量一般（bān）不超過300個/min.人，動態發菌量一般不超過1000個/min/人，以此作為計算依據是可行的。