公司動（dòng）態
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​五金衝壓連續模料帶形式詳解（jiě）

連續模是將完成產品所需的衝壓工序(站)，排列在同一套模具內進行衝製。連續模所使用的材（cái）料為卷料，以送料機將材料等距離的送至模具內各單（dān）獨的工程站進行衝壓加工，到（dào）最後工（gōng）程站完成製品。在連續模內會將材料分（fèn）次加工：衝切（qiē）、分離、折彎…等，而鏈接各工程站半成品的餘料，稱之為（wéi）...
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​​如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

我們在進行五金衝壓生產過程中，經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況，或是有客戶來車間查看（kàn）的時候（hòu）發現車間不整潔等現象，這樣（yàng）可（kě）能會導致客戶的流失或是提高了生產成本，為了避（bì）免這些現象的發現，我們應該要對五金衝壓件生產進行（háng）規劃及製定（dìng）設計的（de）標準。
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​​五金衝壓模具設計之（zhī）變形工序（xù）詳解

一、拉深(drawing) 把（bǎ）平（píng）板毛坯變（biàn）為開口的空心工件的工序
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​五金衝壓模具使用之若幹（gàn）經驗之談

衝壓模（mó）具，也稱衝模、五金（jīn）模具、五金衝壓模具，意思（sī）差不多都是一樣的。是指利用固定在衝床或壓力機上的模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力，使材料產生分離或成型，從而獲得一定尺寸要求、外觀質量合格的零件的壓力加工方法。模具分為很多種，我這裏主要是針對我熟悉的五金衝壓...
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​原來數控機床能無（wú）限使用“零”故障！

想要永不出（chū）錯的數控機（jī）床是不可能的，但我們可以通過日常的診斷及維護，來達到（dào）長久使用的目（mù）的。不同的數控（kòng）機（jī）床，其結構和性能有很大的區別，但（dàn）在故障診斷上有它的共性。通過對這（zhè）些共性的分（fèn）析得出一些對數控機床故障診（zhěn）斷原則、方法及（jí）故障排除方法（fǎ）。
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​CNC數控（kòng）機床（chuáng）加工鋁料，欲使加工中尺寸穩（wěn）定，要考慮的問題

  如果不（bú）是新機床或（huò）者機床進過大量的加（jiā）工沒有進行調試的情況下（xià），會出現機（jī）床本身所造成（chéng）的尺寸（cùn）誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素：
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​汽車五金衝壓件構成及特點

我們知道汽（qì）車在製造過（guò）程當中是由成千上萬個衝壓件所構成。而衝壓件緊要是有各式各樣（yàng）五金衝壓件、精密（mì）五金配件（jiàn）、電子元器件等拚接而（ér）成。
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​數控加工的十二個（gè）經驗總（zǒng）結（jié）

由於數控加（jiā）工的複雜性（如不同（tóng）的機床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的參數設定等等），決定了從從事數控加工（無論是加工還是編程）到到達（dá）一定水平，必須（xū）經過一段比（bǐ）較長的時間，此手冊是工程師在長期實際生產過程中總結出來的、有關數控加工工藝、工序、常用（yòng）刀具（jù）...
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​高精度數控車（chē）床出現誤差的原因（yīn）

原因：可能（néng）是尾座套筒伸出太長或工件支頂太鬆，也可能是車刀不夠銳利或刀（dāo）尖圓弧過大，或者是回轉頂尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
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