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五金產品工藝和模具基本（běn）結構

目前公（gōng）司電池、電子生產需要的金屬材料經常使用的有：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不鏽鋼帶、合金鋁帶、鎳帶和少量（liàng）的65錳鋼帶、黃銅（tóng）、磷銅（tóng）帶等。主要為（wéi）前五種。
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五（wǔ）金產品數字手繪表達

數字手繪表達五金產品線稿，這個效果要（yào）求非常嚴謹，細節等等要表達（dá）非常清（qīng）晰，因此就需要photoshop裏麵的筆頭直（zhí）徑（jìng）要特別的小，每一根線條要（yào）比較細致才可以達到（dào）一個嚴謹效果。
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五金（jīn）產品數字手繪（huì）表現（xiàn）步（bù）驟

首先繪製出五金產品（pǐn）線稿，注意線條（tiáo）屬性的（de）區別（bié），如外輪廓線、結構線、分件線的（de）輕重、粗細、虛實的關係。
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五金模具常見問題解決方案

1.衝頭使用（yòng）前應（yīng）注（zhù）意 ①用幹淨抹布清（qīng）潔衝頭。 ②查看表（biǎo）麵是否有刮、凹痕。如有，則用油（yóu）石去除。 ③及時上油防鏽。 ④安（ān）裝衝頭時小心（xīn）不能有（yǒu）任何傾斜，可用尼龍錘之（zhī）類的（de）軟材料工具把（bǎ）它輕輕敲正，隻有在（zài）衝頭（tóu）正確定位（wèi）後才能旋緊螺栓。
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五金模具設計之雙（shuāng）麵無毛刺負間隙衝裁加工方法

負間（jiān）隙衝裁估（gū）計很多朋友都聽說過,隻要是搞過衝壓模具這一行的,但真正的原（yuán）理,卻有很多的朋友搞（gǎo）不清楚.一般情況下,我們的衝壓產品,是隻有一個方向有毛刺的.而要消除這個方向的（de）毛刺的話,可以在模具裏進行壓毛邊（biān）的工序,如果不這樣做（zuò）的話,好像就隻通（tōng）通過負間隙衝裁的方（fāng）法了（le）.
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五金模具拉傷的原因及解決措施

一是由於模具凸、凹模表麵的宏觀機械凹凸不平或被成形材料與（yǔ）模具凸（tū）、凹（āo）模表麵之間夾雜其他硬質顆粒，都會在工件（jiàn）表麵（miàn）或模具凸、凹模表麵形成機械的磨損，解決方法是對模具（jù）凸、凹模表麵進行仔（zǎi）細研磨加（jiā）工（gōng），並加強生產（chǎn）環境（jìng）的管理。
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五金模具設計之凸模與凹（āo）模刃口尺寸的確定

衝裁件斷麵都（dōu）帶（dài）有錐度。光亮帶是（shì）測量和使用部（bù）位，落料件（jiàn）的光亮帶處於大端尺寸，衝孔件的光亮帶（dài）處（chù）於小端尺寸；且落料件的大（dà）端（光麵）尺寸等於凹模尺寸，衝孔件的小端（光麵）尺（chǐ）寸等於凸模尺寸。
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五金（jīn）模具設計注意事項

1、設計時先規劃模板取料:以展開圖為準,小型模具單邊加40-50,中大型模具60-70;確定模板數及模板是否(400*650以（yǐ）上)分段（duàn）；考慮成本要銑磨（mó）的禁（jìn）設計成線割；如有（yǒu）矩形脫塊與（yǔ）大麵積衝孔時設（shè）計（jì）應考慮兩（liǎng）用(內外打（dǎ）共用); 異（yì）形孔起（qǐ）割孔要以3mm為準...
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揭秘16種不容錯（cuò）過的（de）衝壓拉伸加工工藝方法

拉伸（shēn）成型加工是利（lì）用模（mó）具將平板毛坯成形為開口空心零件的衝壓加工方法。拉伸作（zuò）為主要的衝壓工序之一，應（yīng）用廣泛。用（yòng）拉伸工藝可以製成圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及（jí）其他不規則形狀的薄壁零件，如果與其他衝壓成（chéng）形工藝配（pèi）合，還可製造形狀更為複雜的零件。
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各種金屬材料（liào）的成形（xíng）工藝大全

材料成形方法是零件設計的（de）重（chóng）要內（nèi）容，也是製造者們極度關心的問題，更是材料加工過程中的（de）關鍵因（yīn）素，今天就（jiù）帶大家來看看各種金屬成（chéng）形工藝。
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